膠球清洗裝置-冷凝器膠球清洗裝置的清洗污垢效果分析

通過對膠球清洗裝置-冷凝器膠球清洗裝置結(jié)垢的原因及造成危害的分析，簡單說明了化學(xué)清洗的方式方法以及清洗冷凝器膠球清洗裝置系統(tǒng)對系統(tǒng)正常運(yùn)行的重要性。

對冷凝器膠球清洗裝置循環(huán)水系統(tǒng)進(jìn)行化學(xué)清洗。該冷凝器膠球清洗裝置系統(tǒng)，由于運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間較長，而且沒能及時(shí)采用水質(zhì)處理技術(shù),換熱器結(jié)垢情況比較嚴(yán)重以致制冷量下降，嚴(yán)重影響工作效率。為了改善冷凝器膠球清洗裝置系統(tǒng)的運(yùn)行狀況，提高工作效率，延長冷凝器膠球清洗裝置系統(tǒng)的使用壽命,公司對該賓館冷凝器膠球清洗裝置系統(tǒng)循環(huán)水系統(tǒng)進(jìn)行了化學(xué)清洗，達(dá)到了良好的清洗效果。

水質(zhì)對空調(diào)膠球清洗裝置-冷凝器膠球清洗裝置系統(tǒng)的影響要設(shè)備材質(zhì)是碳鋼和紫銅，屬于多種金屬材質(zhì)共存系統(tǒng)。以前要保障這些空調(diào)“健康長壽”，需要復(fù)雜的技術(shù)和巨大的投入。危害空調(diào)壽命的一“殺手”是結(jié)垢。在空調(diào)制冷過程中，循環(huán)冷卻水由于不斷吸收吸收器和冷凝器系統(tǒng)內(nèi)放岀的熱量，冷卻水的溫度會(huì)很快升高，在這個(gè)過程中逐漸產(chǎn)生水垢。長期如此,結(jié)垢越多，水的熱交換效率就越低，浪費(fèi)就越大。如果水垢將空調(diào)中的銅管堵死，會(huì)導(dǎo)致設(shè)備的報(bào)廢。另外，許多空調(diào)系統(tǒng)的水路開路運(yùn)行，到了夏季，水中很容易生成許多菌類和藻類，并在這種適宜的環(huán)境中冷凝器膠球清洗裝置是一種髙精密度、價(jià)格較貴的設(shè)備，主

大量繁殖，終附著在管路壁上，增大水阻系數(shù)，使空調(diào)的制冷效率越來越差，導(dǎo)致能耗增加。

膠球清洗裝置-冷凝器膠球清洗裝置的水系統(tǒng)分為兩部分，即冷卻水系統(tǒng)和冷凍水系統(tǒng)。冷卻水的溫度比較適合于菌類、藻類的生長和繁殖，終脫落死亡形成生物粘泥；冷凍水系統(tǒng)是密閉式的循環(huán)系統(tǒng)，水分不蒸發(fā)，不存在不飽和鹽類的沉積，水垢的生成量較少，所以兩個(gè)系統(tǒng)所產(chǎn)生的垢物也略有不同。

2膠球清洗裝置-冷凝器膠球清洗裝置的制冷系統(tǒng)

現(xiàn)就對膠球清洗裝置-冷凝器膠球清洗裝置循環(huán)水系統(tǒng)的化學(xué)清洗簡要介紹如下。該空調(diào)制冷系統(tǒng)由壓縮機(jī)、冷凝器、節(jié)流裝置（膨脹閥和毛細(xì)管）和蒸發(fā)器4部分組成，在制冷管道內(nèi)組成密閉系統(tǒng)，氟利昂在密閉系統(tǒng)內(nèi)不斷循環(huán)流動(dòng)，發(fā)生狀態(tài)變化與外界進(jìn)行熱交換。

膠球清洗裝置-冷凝器膠球清洗裝置空調(diào)冷卻水系統(tǒng)由貯水池、油冷器、冷凝器、涼水塔、補(bǔ)水管等組成。水在冷凝器管程內(nèi)流動(dòng)，致冷劑在殼流動(dòng)。貯水池在樓層底部容積為12m%油冷器的作用是將制冷壓縮機(jī)內(nèi)的潤滑油降溫，防止溫度過高結(jié)焦。涼水塔在樓層頂部并設(shè)有一細(xì)補(bǔ)水管，由浮球閥進(jìn)行自動(dòng)給水控制。空調(diào)的冷凍水設(shè)計(jì)溫度為2~8t：,由于結(jié)垢的原因，現(xiàn)出水水溫5~眈，回水水溫5饑一般來講，出水水溫＜10t基本就能滿足房間的制冷要求。冷凍水系統(tǒng)由給水泵、蒸發(fā)器、風(fēng)機(jī)盤管等幾部分組成。布置在各房間內(nèi)的風(fēng)機(jī)盤管由通風(fēng)機(jī)和換熱排管組成。風(fēng)機(jī)盤管由鋼管申鋼片組成，傳熱性好，冷熱兼用。夏季，風(fēng)機(jī)盤管里面通以冷凍水可以作冷卻盤管，對空氣進(jìn)行降溫去熱處理；冬季通過加熱器加熱的熱水可對室內(nèi)循環(huán)空氣進(jìn)行加熱氣。

3膠球清洗裝置-冷凝器膠球清洗裝置的化學(xué)清洗

3.1垢樣分析

為了選擇合適的清洗液，對冷卻水機(jī)組、冷凍水機(jī)組進(jìn)行了取樣分析，結(jié)果見表1。初步確定冷凍水系統(tǒng)垢物主要為FeQ,、FeQ,、碳酸鹽垢及生物粘泥。表1垢樣的分析結(jié)果,質(zhì)量分?jǐn)?shù)/%

取樣點(diǎn)酸不溶物陽Q壯Fe,QCaOMgOCuO總含費(fèi)

冷凍水系統(tǒng) 4.6 61.4 14.2 5.8 7.8 93.8

冷卻水系統(tǒng) 12.7 47.3 21.8 5.5 4.6 9L9

3.2傳統(tǒng)的水冷式冷卻器的清洗方法

手工法將冷卻器兩端封蓋拆下，用螺旋型鋼刷在管中反復(fù)拉刷，邊刷邊用壓力水沖洗。

機(jī)械法將刮刀連在軟軸上開動(dòng)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行滾刮，同時(shí)用清水噴洗冷卻刮刀。

3）化學(xué)清洗法

我們擬選用化學(xué)清洗方法。因?yàn)槭止し▌趧?dòng)強(qiáng)度大,機(jī)械法易損壞冷卻器的焊口和脹口，而且只適用鋼制冷卻器，不適用于銅制冷卻器。化學(xué)清洗法操作簡單、方便、腐蝕率低、消除積垢徹底，故選化學(xué)清洗法。

3.3清洗液的配制

鹽酸不僅清洗效果良好，而且經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。鹽酸清洗機(jī)理見表2。

表2鹽酸清洗機(jī)理

名稱 ：機(jī)理溶解作用CaCOs+ZHCldCaCk+CCh+HQ剝落作用Fe,O,+6HCl-•2FeCh+3H,O氣掀作用CQ氣體逸出對難溶垢層有一定掀動(dòng)力，使之脫落下來疏松作用樓雜在垢物中的鐵的氧化物、碳酸鹽溶解后，殘留的垢變得疏松，被酸洗液沖刷下來由于冷卻器管程內(nèi)管子為紫銅管，連接方式為焊接而非脹接，房間內(nèi)換熱管部分很細(xì)，管壁薄。鑒于此種情況,清洗液選用4%~5%的HC1,添加LAN-826緩蝕劑，清洗時(shí)間為6h,以免造成過洗或洗漏。為防止鍍銅現(xiàn)象的產(chǎn)生，可加入少量硫脈，Cu*+2（NH2）2CS+2HCl->

[CS（NH2）2Cu（NH2J2CS]Cl2+2H+3.4化學(xué)清洗的工序1）水沖洗水沖洗的目的是用大流量的水盡可能沖洗掉系統(tǒng)中的泥沙、藻類和腐蝕產(chǎn)物等一些疏松的污垢，同日推查臨時(shí)系統(tǒng)有無泄漏情況。沖洗時(shí)水的流速以大于0.15m/s為宜，視情況可做正反方向切換。

2）殺菌除藻

殺菌除藻的目的是殺死系統(tǒng)內(nèi)的微生物,并使系統(tǒng)內(nèi)附著的生物粘泥剝離脫落。可加入濃度50~100mg/L的潔爾滅或新潔爾滅。堿洗翩旨堿洗的目的是除去系統(tǒng)內(nèi)的油污，以保證酸洗均勻。因該設(shè)備系統(tǒng)內(nèi)沒有油污，所以也就不需要進(jìn)行堿洗。堿洗后的水沖洗如要堿洗則要進(jìn)行水沖洗，堿洗后的水沖洗是為了除去系統(tǒng)內(nèi)殘留的堿溶液，以便下一步清洗，酸洗除垢酸洗除垢是通過酸洗液與水垢和金屬氧化物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成可溶物，從而達(dá)到除垢的目的。

膠球清洗裝置-冷凝器膠球清洗裝置水沖洗先將酸液排出，用清水對全系統(tǒng)進(jìn)行開路沖洗，直到pH接近屮性可停止沖洗。中和鈍化水沖洗結(jié)束后，為防止二次氧化返銹則需要進(jìn)行鈍化處理，若溶液沖洗至鐵含量小于500mg/L時(shí),可直接用氨水調(diào)節(jié)pH到合適的范圍，再加入鈍化藥品進(jìn)行鈍化。

3.5膠球清洗裝置-冷凝器膠球清洗裝置清洗時(shí)需注意的問題

1）空調(diào)房間換熱排管管徑為12.7mm,一個(gè)回路同時(shí)串聯(lián)4~5個(gè)房間，清洗時(shí)易引起堵塞，給后續(xù)工作帶來麻煩,所以清洗系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)盡可能分成兒個(gè)部分，逐段清洗。

2）清洗冷卻水系統(tǒng)所用的耐酸泵為空調(diào)機(jī)房內(nèi)的2臺給水泵，流量為lOOm'/h,揚(yáng)程為34m,為避免造成死角，清洗時(shí)可交替使用，效果會(huì)更好。

3）空調(diào)房間內(nèi)風(fēng)機(jī)盤管大的缺點(diǎn)是漏水，有些接頭存在的細(xì)微滲漏處被垢堵塞。當(dāng)清洗瞬入管道內(nèi)同垢層接觸反應(yīng)很可能被沖通,清洗液將會(huì)滴在天花板吊頂上，破壞了建筑物表面，影響美觀。因此在清洗冷凍水系統(tǒng)時(shí)要求清洗人員加強(qiáng)檢査,經(jīng)常巡視各房間,遇到泄漏及時(shí)處理。

3.6膠球清洗裝置-冷凝器膠球清洗裝置清洗效果的評價(jià)

膠球清洗裝置-冷凝器膠球清洗裝置自運(yùn)行以來，水循環(huán)系統(tǒng)從未進(jìn)行過清洗，隨著年限的增長，結(jié)垢、腐蝕所引起的堵塞問題越來越產(chǎn)重。此次徹底清除了空調(diào)內(nèi)部鐵銹、水垢及安裝期間余留的泥沙等懸浮物，解決了空調(diào)房間內(nèi)換熱排管與風(fēng)機(jī)盤管堵塞問題，維護(hù)了冷凝器膠球清洗裝置的正常運(yùn)行，使其恢復(fù)r原有的工作效率。