膠球清洗裝置-冷凝器膠球清洗裝置的清洗污垢效果分析

通過對膠球清洗裝置-冷凝器膠球清洗裝置結垢的原因及造成危害的分析，簡單說明了化學清洗的方式方法以及清洗冷凝器膠球清洗裝置系統對系統正常運行的重要性。

對冷凝器膠球清洗裝置循環水系統進行化學清洗。該冷凝器膠球清洗裝置系統，由于運轉時間較長，而且沒能及時采用水質處理技術,換熱器結垢情況比較嚴重以致制冷量下降，嚴重影響工作效率。為了改善冷凝器膠球清洗裝置系統的運行狀況，提高工作效率，延長冷凝器膠球清洗裝置系統的使用壽命,公司對該賓館冷凝器膠球清洗裝置系統循環水系統進行了化學清洗，達到了良好的清洗效果。

水質對空調膠球清洗裝置-冷凝器膠球清洗裝置系統的影響要設備材質是碳鋼和紫銅，屬于多種金屬材質共存系統。以前要保障這些空調“健康長壽”，需要復雜的技術和巨大的投入。危害空調壽命的一“殺手”是結垢。在空調制冷過程中，循環冷卻水由于不斷吸收吸收器和冷凝器系統內放岀的熱量，冷卻水的溫度會很快升高，在這個過程中逐漸產生水垢。長期如此,結垢越多，水的熱交換效率就越低，浪費就越大。如果水垢將空調中的銅管堵死，會導致設備的報廢。另外，許多空調系統的水路開路運行，到了夏季，水中很容易生成許多菌類和藻類，并在這種適宜的環境中冷凝器膠球清洗裝置是一種髙精密度、價格較貴的設備，主

大量繁殖，終附著在管路壁上，增大水阻系數，使空調的制冷效率越來越差，導致能耗增加。

膠球清洗裝置-冷凝器膠球清洗裝置的水系統分為兩部分，即冷卻水系統和冷凍水系統。冷卻水的溫度比較適合于菌類、藻類的生長和繁殖，終脫落死亡形成生物粘泥；冷凍水系統是密閉式的循環系統，水分不蒸發，不存在不飽和鹽類的沉積，水垢的生成量較少，所以兩個系統所產生的垢物也略有不同。

2膠球清洗裝置-冷凝器膠球清洗裝置的制冷系統

現就對膠球清洗裝置-冷凝器膠球清洗裝置循環水系統的化學清洗簡要介紹如下。該空調制冷系統由壓縮機、冷凝器、節流裝置（膨脹閥和毛細管）和蒸發器4部分組成，在制冷管道內組成密閉系統，氟利昂在密閉系統內不斷循環流動，發生狀態變化與外界進行熱交換。

膠球清洗裝置-冷凝器膠球清洗裝置空調冷卻水系統由貯水池、油冷器、冷凝器、涼水塔、補水管等組成。水在冷凝器管程內流動，致冷劑在殼流動。貯水池在樓層底部容積為12m%油冷器的作用是將制冷壓縮機內的潤滑油降溫，防止溫度過高結焦。涼水塔在樓層頂部并設有一細補水管，由浮球閥進行自動給水控制。空調的冷凍水設計溫度為2~8t：,由于結垢的原因，現出水水溫5~眈，回水水溫5饑一般來講，出水水溫＜10t基本就能滿足房間的制冷要求。冷凍水系統由給水泵、蒸發器、風機盤管等幾部分組成。布置在各房間內的風機盤管由通風機和換熱排管組成。風機盤管由鋼管申鋼片組成，傳熱性好，冷熱兼用。夏季，風機盤管里面通以冷凍水可以作冷卻盤管，對空氣進行降溫去熱處理；冬季通過加熱器加熱的熱水可對室內循環空氣進行加熱氣。

3膠球清洗裝置-冷凝器膠球清洗裝置的化學清洗

3.1垢樣分析

為了選擇合適的清洗液，對冷卻水機組、冷凍水機組進行了取樣分析，結果見表1。初步確定冷凍水系統垢物主要為FeQ,、FeQ,、碳酸鹽垢及生物粘泥。表1垢樣的分析結果,質量分數/%

取樣點酸不溶物陽Q壯Fe,QCaOMgOCuO總含費

冷凍水系統 4.6 61.4 14.2 5.8 7.8 93.8

冷卻水系統 12.7 47.3 21.8 5.5 4.6 9L9

3.2傳統的水冷式冷卻器的清洗方法

手工法將冷卻器兩端封蓋拆下，用螺旋型鋼刷在管中反復拉刷，邊刷邊用壓力水沖洗。

機械法將刮刀連在軟軸上開動電動機進行滾刮，同時用清水噴洗冷卻刮刀。

3）化學清洗法

我們擬選用化學清洗方法。因為手工法勞動強度大,機械法易損壞冷卻器的焊口和脹口，而且只適用鋼制冷卻器，不適用于銅制冷卻器。化學清洗法操作簡單、方便、腐蝕率低、消除積垢徹底，故選化學清洗法。

3.3清洗液的配制

鹽酸不僅清洗效果良好，而且經濟實惠。鹽酸清洗機理見表2。

表2鹽酸清洗機理

名稱 ：機理溶解作用CaCOs+ZHCldCaCk+CCh+HQ剝落作用Fe,O,+6HCl-•2FeCh+3H,O氣掀作用CQ氣體逸出對難溶垢層有一定掀動力，使之脫落下來疏松作用樓雜在垢物中的鐵的氧化物、碳酸鹽溶解后，殘留的垢變得疏松，被酸洗液沖刷下來由于冷卻器管程內管子為紫銅管，連接方式為焊接而非脹接，房間內換熱管部分很細，管壁薄。鑒于此種情況,清洗液選用4%~5%的HC1,添加LAN-826緩蝕劑，清洗時間為6h,以免造成過洗或洗漏。為防止鍍銅現象的產生，可加入少量硫脈，Cu*+2（NH2）2CS+2HCl->

[CS（NH2）2Cu（NH2J2CS]Cl2+2H+3.4化學清洗的工序1）水沖洗水沖洗的目的是用大流量的水盡可能沖洗掉系統中的泥沙、藻類和腐蝕產物等一些疏松的污垢，同日推查臨時系統有無泄漏情況。沖洗時水的流速以大于0.15m/s為宜，視情況可做正反方向切換。

2）殺菌除藻

殺菌除藻的目的是殺死系統內的微生物,并使系統內附著的生物粘泥剝離脫落。可加入濃度50~100mg/L的潔爾滅或新潔爾滅。堿洗翩旨堿洗的目的是除去系統內的油污，以保證酸洗均勻。因該設備系統內沒有油污，所以也就不需要進行堿洗。堿洗后的水沖洗如要堿洗則要進行水沖洗，堿洗后的水沖洗是為了除去系統內殘留的堿溶液，以便下一步清洗，酸洗除垢酸洗除垢是通過酸洗液與水垢和金屬氧化物發生化學反應生成可溶物，從而達到除垢的目的。

膠球清洗裝置-冷凝器膠球清洗裝置水沖洗先將酸液排出，用清水對全系統進行開路沖洗，直到pH接近屮性可停止沖洗。中和鈍化水沖洗結束后，為防止二次氧化返銹則需要進行鈍化處理，若溶液沖洗至鐵含量小于500mg/L時,可直接用氨水調節pH到合適的范圍，再加入鈍化藥品進行鈍化。

3.5膠球清洗裝置-冷凝器膠球清洗裝置清洗時需注意的問題

1）空調房間換熱排管管徑為12.7mm,一個回路同時串聯4~5個房間，清洗時易引起堵塞，給后續工作帶來麻煩,所以清洗系統設計時盡可能分成兒個部分，逐段清洗。

2）清洗冷卻水系統所用的耐酸泵為空調機房內的2臺給水泵，流量為lOOm'/h,揚程為34m,為避免造成死角，清洗時可交替使用，效果會更好。

3）空調房間內風機盤管大的缺點是漏水，有些接頭存在的細微滲漏處被垢堵塞。當清洗瞬入管道內同垢層接觸反應很可能被沖通,清洗液將會滴在天花板吊頂上，破壞了建筑物表面，影響美觀。因此在清洗冷凍水系統時要求清洗人員加強檢査,經常巡視各房間,遇到泄漏及時處理。

3.6膠球清洗裝置-冷凝器膠球清洗裝置清洗效果的評價

膠球清洗裝置-冷凝器膠球清洗裝置自運行以來，水循環系統從未進行過清洗，隨著年限的增長，結垢、腐蝕所引起的堵塞問題越來越產重。此次徹底清除了空調內部鐵銹、水垢及安裝期間余留的泥沙等懸浮物，解決了空調房間內換熱排管與風機盤管堵塞問題，維護了冷凝器膠球清洗裝置的正常運行，使其恢復r原有的工作效率。