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膠球清洗裝置-凝汽器膠球清洗裝置安裝運行條件說明?根據凝汽器循環冷卻水質情況,為了保證凝汽器冷卻管內側的清潔,我公司凝汽器冷卻管采
用凝汽器膠球清洗裝置。膠球清洗裝置收球網安裝在凝汽器冷卻水出口水平管上(約為-3.3m,
相對于主廠房零米)。
膠球清洗裝置型式:臥式,型號: DN2200
凝汽器膠球清洗裝置系統由下列部分組成:
(1)具有電動執行機構的膠球加球室和電動的再循環泵。
(2)收球網壓差測量和控制系統。
(3)具有手動的閥門、附件,膠球分匯器及附件。
(4)海綿膠球、標準剝皮膠球、金剛砂膠球或硅膠球。
(5)微機程序控制柜及與之相關的控制設備。
——膠球清洗裝置用途:
膠球清洗裝置系統適用于凝汽式汽輪機組運行中對凝汽器冷卻管內壁進行有效的清洗用設備。
——膠球清洗裝置系統構成:
膠球清洗裝置系統由二次濾網、收球網、裝球室、膠球泵、分匯器、閥門、管路盒電器控制裝置
構成。
(1)正常投球量
為凝汽器單側單流程冷卻管根數7%-13%,依膠球循環一次所需時間的長短,取下限或上
限或其接近值,膠球循環一次的時間一般以30秒作為界限。
(2)膠球補充周期或更換周期
膠球補充周期為膠球清洗系統累計運行7次,也可根據本單位具體情況不同調整補充周
期。
膠球更換周期,根據國產球使用統計,其更換周期為膠球清洗裝置系統累計運行60次。
另外,在水中浸泡一段時間后,個別膠球可能脹大過多,致使直徑超標,在補充和更換
膠球時,均應及時換掉,以防冷卻管被堵。
——膠球清洗裝置系統運行具備條件
1、凝汽器水室中隔板的竄通縫隙應予消除,以免引起循環水短路,而部分球在該縫
處停留。水室中除循環水進、出口外,其余通外部的管道或盲孔,需在水室內壁管口加裝孔
徑不小于7mm的球面網罩,以防逃球。
2、循環水流量好保持在設計值,偏差不大于+15%范圍內,亦可根據運行經驗,適
當調整上述數值的控制范圍。
——膠球清洗裝置系統的性能要求
凝汽器膠球清洗裝置保證安全可靠,所有傳動機構靈活可靠,膠球清洗裝置投運時,保
證所有膠球在凝汽器水室中分布均勻的進入凝汽器不銹鋼管中,對管子內壁進行有效的清
洗。
每臺機組設兩套單獨的膠球清洗系統和兩套微機程序控制系統(一機兩控制柜),保證膠球
清洗裝置能夠按照投運程序自動和手動運行。
在設計工況下,使用濕態直徑比凝汽器不銹鋼管內徑大1-2mm的清洗用海棉球,每次清
洗半小時,保證收球率大于等于95%。
收球率的測試方法為:連續運行24小時,收球半小時,收球數與與投球數的比值。
膠球具有回復性能好、密度均一的性能,我公司提供的膠球為連云港市紅盛橡膠制品有限公司生產膠球,型號為
26mm,密度為0.95~1.05T/m3,使用壽命為4~6周。
膠球投運時,收球網運行正常時水阻不大于300 mmH2O。
膠球清洗裝置大修周期為5年。
——膠球清洗裝置系統運行操作
■投運前準備
1)膠球用溫水浸泡24小時,對浸泡后不合格的球去出不用。
2)加球: 打開裝球室放氣門,放水門,將裝球室上蓋打開,放入泡好的膠球,然后將
上蓋壓好,將放氣門、放水門關閉。
3)排氣,將裝球室出水閥打開,打開排氣閥,將裝球室內氣排掉直至出水,關閉排氣閥
及放水閥。
■運行操作
1、將收球網操作手輪旋至“收球位置”。
2、將分匯器和球閥切換至相應循環管道位置。
3、膠球泵進口閥打開。
4、啟動膠球泵。
5、將膠球清洗裝置裝球室切換閥打至“清洗位置”,清洗系統30分鐘。
6、清洗完一個通道后,收球30分鐘,收球時將裝球室切換閥打至“收球位置",收完球后在清洗另
外一個通道及收球。
■停止操作
1、停止膠球泵;
2、關閉裝球室出口閥;
3、將循環管道出口連接分匯器的兩個球閥關閉;
4、將收球網操作收輪旋至"運行位置",此時恢復正常,運行結束。