海綿剝皮膠球、金剛砂膠球收球效果不好收球網存在的結構問題分析？

    海綿剝皮膠球、金剛砂膠球收球效果不好收球網存在的結構問題分析？
    (1)收球網的結構問題:
膠球清洗系統清洗效果主要取決于收球網工作的可靠性，電廠#5機采
用的收球網為目前國內普遍采用的“活動型柵格收球網”。
    根據膠球清洗裝置系統狀況分析,膠球清洗裝置系統的主要問題也是收球網性能不穩定從而導致的膠球泄漏，達不到清洗效果。
此種結構收球網收球率低的主要原因是:
   
a、結構設計和受力不合理，采用“V”或是“八”字形網板結構的收球網，網板在一.根軸處劃分為上、下兩段。收球時，一一端邊緣接觸互為“靠山”，另一端是個自由端的懸臂梁，這個軸既是網板的承重軸又是帶動網板旋轉的傳動軸，
并與外面傳動機構相連,轉軸的旋轉力矩難于保證柵格網板與筒體之間有足夠的密合力。這個懸臂梁在流速1.7一2M/S的水流中，網板的實體面積在水流的作用力下，由于其剛性差，很容易產生彈性變形而彎曲，使下端橢圓形邊緣與簡體內
壁的間隙增大，造成逃球。另外一一個原因是由于轉動軸長期浸泡在水中，摩擦處
的表面就會逐漸生銹,柵板轉動的阻力相應地逐漸增大,電動推桿的動作只是在形式上把柵板推合了,實質上柵板和柵板之間或是柵板和外殼之間仍舊有膠球可
穿過的縫隙,水流就會和膠球一起穿過此縫隙,把膠球帶到回水管路當中,造成膠
球丟失。這是目前諸多收球網網板出現的共性問題。當停機無水時，網板又恢復正常，間隙并無明顯變化，這正是誤認為收球網沒有問題的原因。這也就是收球率不達標一一個重要原因。
   
b、收球網網板為穿片式，它是由許多鉆了孔的不銹鋼片和分隔間距的空距
套管用長桿螺絲貫穿緊固組成。看似有一一定強度的不銹鋼片，因鉆孔而大部分截
面積被削弱，加之長螺絲桿與孔之間存在一定的間隙，就形成了許多容易使網板
活動變形的“鉸接點”，故而這種網板的強度和剛性均較差。

    (2)二次濾網過濾效果
電廠的冷卻水源為珠江河水，水中垃圾很多，有塑料袋、塑料纖維和泥
沙等，每次停機發現有大量垃圾進入凝汽器封住銅管，致使膠球不能穿過銅管進
行清洗，清洗效果不好。因此必須改造二次濾網，要保證φ6cm~φ8cm以上的
硬質雜物不要進入凝汽器內。
   
(3)關于膠球泵揚程和管路阻力等問題
通常泵送膠球的揚程應比凝汽器循環水入口管的靜壓高出5m較為穩妥。#5
機現有膠球泵的銘牌揚程標明是21m，這對用于江、河、湖、海的開式冷卻水系
統是綽綽有余的。其次管路盡量少用90度彎頭減少沿程阻力。
   
(4)凝汽器水室流場分布存在死角和渦旋，造成膠球在水室積球，收球不及時。4解決問題
針對以上問題的分析，提出的解決方案如下:
   
(1)收球網改造針對收球網上述問題，選用“旋擺自鎖式收球網”(如圖4)以提高收球率，從而提高凝汽器清洗系統的清洗效果。

其結構特點及性能為:
   
a、旋擺自鎖式收球網的可靠性功能原理設計要點是:應用新的旋擺原理、
新材料、新結構，將活動型柵格收球網設計為平面四桿機構，組成全新的“旋擺
自鎖式收球網”。在雙網板支撐軸的下部采用曲柄連桿機構推拉操縱網板，在收
球工況時，執行機構帶動網板旋擺一定角度，達到運行工況的極限位置，將簡體
整個截面遮擋;在非運行工況時，執行機構帶動網板旋擺回到與水流平行的極限
位置，使水流對網板進行反沖洗及減少水阻，這個平面四桿機構能夠起到支撐、
定位、閉鎖網板的作用，下段網板不再是懸臂梁，同時網板旋擺的兩個極限位置
正是死點位置，機構自鎖而網板不動，從而實現了收球網的可靠性功能。因此不
存在因水流沖力而產生的網板變形而逃球的問題。
   
b、網板的不銹鋼片于下橫行骨架條以嵌槽并用氬弧焊焊接組成一個整體,
大大提高了網板的強度和剛性，經久耐用。同時柵格網板采用楔形焊接條，表面
平整光滑，不卡球，不夾球，而楔形條的水阻系數為0.92;活動柵格型收球網
的水阻系數為2.42，可見旋擺自鎖式收球網的水阻系數比活動型收球網的減少
1.5倍。

    c、針對循環冷卻水有時候因珠江水海水倒灌循環水氯根含量較高的情況，
所有收球網的網板材料選用316L不銹鋼。

    d、并對所有片、條、梁等零件的迎水面進行倒角或拉成圓弧角并打磨光滑，
從而使整個收球網水阻小，不掛絲、毛、塑料袋等垃圾。
   
(2)二次濾網改造:
改造性能良好的二次濾網,確保能夠將塑料袋、塑料纖維等軟質雜物過濾掉，
這次#5機改造的電動二次濾網結構原理:
型號:WND一1800一GHP5安裝形式:臥式濾網網孔直徑:φ7mm，排污方式自動，網不轉。

   
這種類型的二次濾網結構特點是濾網固定不轉動，而排污斗轉動利用排污斗
所對的濾網前后的壓差將該處垃圾反沖進排污斗經排污管排出，克服了以前傳統
型式的二次濾網因轉動的濾網與管壁之間的間隙大而漏入較多較大垃圾的問題，
確保過濾效果。#5機組二次濾網改造后經投運一段時間測試，證明設計合理，
效果良好，性能穩定，且水阻值小于300毫米水柱。
   
(3)實際測量膠球泵的揚程等參數，能確保實際使用無問題，所以不進
行改動。管路走向進行優化，減少彎頭數量。

    (4)針對凝汽器進水室流場存在死角和渦旋造成積球問題，在凝汽器進水室的各個角落上焊上鐵板，消除死角。

膠球清洗裝置系統改造效果

    按照以上方案對凝汽器膠球清洗裝置系統進行了改造，運行兩個多月后，對收球率進行了統計:

備注:
    1、試驗前一一天先將收球網板打開，排除系統內積球;

    2、連續試驗時間3天，試驗期間收球網板不再打開;

    3、收球率的計算按1小時后的收球率，24小后的收球率分別統計;1小時后的收球率ε1=(1小時后的收球數十600)%;
24小時后的收球率ε24=((1小時后的收球數+24小時后的收球數)+600)%；
    由表可得，總的收球率是98.8%，旋擺自鎖式收球網在收球方面能夠達到優秀的標準;但是投球后一一天的收球率都不高。膠球在凝汽器管道里面滯留的時
間比較長，說明管道布置和凝汽器水室還存在渦流現象使膠球積留在管道或凝汽器水室中。

    經過這次對凝汽器膠球清洗裝置系統設備問題的分析和測試，采用科學合理的改造方案，使機組系統在改造后凝汽器的真空度有明顯的好轉，達到了預期的效果。
結果表明密切跟蹤設備運行狀況和深入分析設備缺陷，研制合理可行的改造方案是取得本次改造成功的關鍵。我們將在該機組改造試驗的基礎上對機組的凝汽器
清洗系統存在的問題做進一步研究,進一步提高凝汽器清洗系統的可靠性、穩定性，提高機組的熱效率以及設備的經濟性、安全性，降低發電成本。