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1)凝汽器結垢情況
凝汽器真空是表征凝汽器工作正常與否的主要指標,對汽輪機運行的經濟性具有重大影響。影響凝汽器傳熱端差的因素比較復雜,主要包括凝汽器傳熱特性、熱負荷、清潔系數、空氣量及冷卻水系統特性等。在凝汽器膠球清洗裝置系統中其他參數均沒有變化,因此凝汽器的清潔程度(結垢)是影響凝汽器端差的唯一因素。通過循環水系統污染前后的負荷、真空及凝汽器端差參數變化(見表6)基本可以確認凝汽器是否結垢。
從表6可以看出,在負荷基本相同情況下,凝汽器真空、凝汽器端差等參數變化不明顯,因此可以確認,循環水污染后經處理未造成凝汽器結垢。
2)循環水凝汽器膠球清洗裝置系統腐蝕情況
循環水系統采用加硫酸降低堿度的同時,增加了水中SO42-含量,經檢測循環水中的SO42-為1340mg/L。因為發生污染時未帶入Cl-,而日常循環水中的Cl-在400~500mg/L,因此,(SO42-+Cl-)在1740~1840mg/L。由于SO42-質量濃度未超過1500mg/L,(SO42-+Cl-)質量濃度小于2500mg/L,滿足《工業循環冷卻水處理設計規范》(GB50050—2017)中間冷開式系統循環冷卻水水質標準,故腐蝕在可承受范圍之內。
3)海綿膠球解決凝汽器膠球清洗裝置阻垢效果分析
根據《工業循環冷卻水處理設計規范》(GB50050—2017),對于間冷開式系統循環冷卻水,要求(鈣硬度+總堿度)≤1100mg/L。2號水塔循環水日常鈣硬度+總堿度為900~1000mg/L,阻垢效果在合格范圍之內。污染發生后,采取加酸降低循環水堿度,使鈣硬度+總堿度下降,由表3可知,鈣硬度+總堿度下降到了915mg/L,可以降低循環水結垢的傾向。
海綿膠球解決凝汽器膠球清洗裝置污染防范措施
1)防止凝結水污染
多水源補水循環水系統污染源控制是保證循環水系統安全運行的重中之重,一旦循環水發生污染,由于其系統龐大,處理需要較長過程,且處理效果也存在不確定性。鋁冶煉廠粉煤灰提取氧化鋁工藝過程復雜,全工藝過程都需要液堿和蒸汽,因此凝結水受堿污染風險較大。為防止受污染的凝結水影響循環水,需要鋁冶煉廠加強對凝結水水質的監測,凝結水水質不合格時,禁止回用于火電廠循環水并自動切出。
2)防止循環水污染
循環水系統龐大,一旦發生水質污染,處理難度較大。因此,防止循環水污染更為重要。可以采取以下措施:
①在各補充水管道上加裝在線監測儀表,并設置水質超標報警,聯鎖關閉循環水補充水閥門;
②水質異常時及時通知相關企業協助查找水質異常原因,廢水處理和凝結水回用企業也要加強對系統設備的維護,采取技術措施避免類似污染事件的發生。