膠球清洗裝置系統膠球泵的使用改造說明？

     膠球清洗裝置系統膠球泵的使用改造說明？目前，國內加工廠常用的輸膠泵設備有2種：一種為離心泵；另一種為單螺桿泵。離心泵的工作原理是靠葉輪的高速旋轉，使鮮膠水受離心力的作用實現輸送；單螺桿泵的工作原理是通過偏心螺桿（轉子）與襯套（定子）相互嚙合，在吸入腔和排出腔產生容積變化來達到輸送的目的。然而，這2種泵并非為水輸送而設計。分析了2種泵在生產中的運行缺點，并對這兩種泵設備進行了改造探索，收到了方便、實用和高效的效果。
離心泵和單螺桿泵在生產中的運行缺點
     （1）離心泵：由于葉輪轉速高（電機轉速2900rpm）,鮮膠水受葉輪強大的機械剪切力作用，破壞了膠體穩定性，容易在泵體內凝固而堵死泵的運行，通常工作1-2h需清理1次，給維護帶來困難。
     （2）單螺桿泵：雖屬低速泵（200-400rpm）,對鮮膠水的破壞作用較小，但對其進料腔的清理維護很困難,需要先把泵的定子拆下，再把進料腔拉出才能清理，不但費時費力，而且影響生產效率。
膠球清洗裝置系統膠球泵的改造
     （1）轉速：改2極電機為4極電機（04寸泵配18.5kw,1420rpm電機），皮帶輪1：1傳動。采用中速工作，可大大降低葉輪對鮮膠水的破壞程度，減少凝塊的生成。
     （2）葉輪：改單面葉輪為雙面葉輪。由于單面葉輪的背面與泵體內壁形成一個狹窄的縫隙，凝膠積滯于始，往往工作1-2h,葉輪將被堵轉。釆用雙面葉輪設計，避免了夾縫出現，減少了葉輪堵轉的機會。經改進的葉輪，可使用2-3d清理1次，大大地降低了維護工作量，提高了效率。
     （3）用吸料桶替代止回閥：膠球清洗裝置系統膠球泵的特點是泵腔至吸管必需要充滿液體才能實現輸送。