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凝汽器膠球清洗裝置系統(tǒng)優(yōu)化改造后海綿剝皮膠球清洗效果對(duì)比經(jīng)濟(jì)效益

2023/10/25 13:26:27 字體:  瀏覽 54

凝汽器膠球清洗裝置系統(tǒng)優(yōu)化改造后海綿剝皮膠球清洗效果對(duì)比經(jīng)濟(jì)效益

凝汽器膠球清洗裝置系統(tǒng)優(yōu)化
      通過(guò)機(jī)組大、小修的檢查和實(shí)際運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)的分析,發(fā)現(xiàn)膠球清洗裝置存在以下幾個(gè)方面的問(wèn)題,在機(jī)組檢修時(shí)逐步進(jìn)行了改進(jìn)和完善,問(wèn)題均得到圓滿解決。
      1)膠球泵功率較大,造成膠球被吸附在裝球室底部,引起收球過(guò)程水流衰減較快,影響到后期膠球的回收速度改造方案:制作不銹鋼濾芯安裝在裝球室內(nèi),確保水泵大出力工作,收球水流恢復(fù)正常,解決了膠球壓底造成收球效率降低的問(wèn)題。改造裝置見(jiàn)圖7。
圖1裝球室改造裝置
      2)機(jī)組停運(yùn)檢查收球網(wǎng),發(fā)現(xiàn)在排水管與收球網(wǎng)連接處的左右三角形區(qū)域全部黏附著大量膠球,其他區(qū)域干凈。分析此位置為收球網(wǎng)進(jìn)口處,當(dāng)循環(huán)水壓力較大時(shí),此區(qū)域出口壓力大,因此造成大量膠球吸附在濾網(wǎng)網(wǎng)眼上,長(zhǎng)期運(yùn)行受海水水質(zhì)影響及水壓作用膠球變軟發(fā)黏,粘在濾網(wǎng)上無(wú)法收回改造方案:制作316L不銹鋼板(厚度1.5mm),將此區(qū)域遮擋,并核算遮擋面積不影響通流效果,解決了膠球被大量吸附不能收回的問(wèn)題。改造示例見(jiàn)圖8。
      3)根據(jù)膠球運(yùn)行情況,每隔3個(gè)月左右會(huì)出現(xiàn)部分膠球因磨損直徑減小,達(dá)不到摩擦清洗效果,但是通過(guò)目測(cè)很難分辨直徑減小的膠球,不方便進(jìn)行更換。
圖2收球網(wǎng)改造示例
      處理方案:制作不同規(guī)格的直徑測(cè)量板,便于對(duì)不合格的膠球進(jìn)行篩選。
測(cè)量裝置見(jiàn)圖2
圖3膠球直徑測(cè)量裝置
4優(yōu)化改造效果對(duì)比
清洗效果比較
      原有膠球清洗裝置系統(tǒng):?jiǎn)未伟l(fā)射膠球數(shù)量少,且因?yàn)槭涨蚵实筒荒?4h在線清洗,機(jī)組檢修時(shí)檢查前后水室、管板及管壁結(jié)垢較重,海生物、淤泥污染嚴(yán)重。
原膠球系統(tǒng)投運(yùn)凝汽器內(nèi)部情況見(jiàn)圖3。
圖4原膠球系統(tǒng)投運(yùn)凝汽器內(nèi)部情況
      新型膠球清洗裝置系統(tǒng):?jiǎn)未伟l(fā)射相當(dāng)于冷凝管數(shù)量至少40%或以上的膠球,可以大化的保證換熱管的清洗數(shù)量,確保管內(nèi)壁的清潔度;因膠球系統(tǒng)為24h在線清洗,受膠球連續(xù)沖擊、摩擦等作用,小的海生物亦得不到適宜的生存環(huán)境,前后水室、管板和支撐筋上附著的海生物和淤泥也大為減少。新膠球系統(tǒng)投運(yùn)凝汽器內(nèi)部情況見(jiàn)圖5。
圖5新膠球清洗裝置系統(tǒng)投運(yùn)凝汽器內(nèi)部情況
維護(hù)保養(yǎng)比較
      原有膠球清洗裝置系統(tǒng):收球裝置的傳動(dòng)機(jī)容易損壞,維修困難;膠球穿過(guò)膠球泵容易被泵葉打碎,以及膠球逃逸嚴(yán)重,更換成本高;設(shè)備不間斷運(yùn)行,膠球泵與收球網(wǎng)機(jī)電裝置能耗大,運(yùn)維成本高。
      新型膠球清洗裝置系統(tǒng):收球裝置無(wú)運(yùn)動(dòng)件設(shè)計(jì),沒(méi)有機(jī)電損耗;膠球與泵葉無(wú)接觸,膠球零逃逸;清洗系統(tǒng)為全自動(dòng)控制,無(wú)人值守,運(yùn)行間隔時(shí)間可調(diào),安全可靠、能耗低;收球系統(tǒng)的開(kāi)放面積是出水管截面積的4倍左右,通過(guò)實(shí)際運(yùn)行情況觀察,一個(gè)小修周期內(nèi)(1年)進(jìn)出水量、水壓沒(méi)有變化,無(wú)需進(jìn)行清洗。
經(jīng)濟(jì)效益比較
      試驗(yàn)數(shù)據(jù)。1號(hào)機(jī)組在2013年投運(yùn)后,凝汽器端差由2013年平均9.07℃下降到2014年平均6.65℃。3號(hào)機(jī)組在2014年投運(yùn)后,凝汽器端差由2014年平均8.46℃下降到2015年平均6.24℃。效益分析。膠球清洗裝置系統(tǒng)正常運(yùn)行情況下,可降低煤耗約2.4g/kWh,由此帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)效益:以300MW機(jī)組為例,按機(jī)組年利用小時(shí)5500h,標(biāo)煤?jiǎn)蝺r(jià)600元/t,按此計(jì)算每年可節(jié)省燃煤:2.4×5500×300000÷1000÷1000=3960(t)。全年節(jié)省燃煤費(fèi)用約238萬(wàn)元。
      通過(guò)實(shí)際運(yùn)行情況看,凝汽器膠球清洗裝置系統(tǒng)改造投運(yùn)1年后,在機(jī)組小修中檢查凝汽器管板及換熱管內(nèi)壁清潔度均較好,也取消了例行的高壓水清洗項(xiàng)目,單臺(tái)凝汽器節(jié)約費(fèi)用8萬(wàn)元左右。

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