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膠球清洗裝置系統(tǒng)改造原因及存在問(wèn)題解決措施
膠球清洗裝置系統(tǒng)改造原因及存在問(wèn)題解決措施,發(fā)電廠#11、#12汽輪發(fā)電機(jī)組為N125—135—535/535型汽輪機(jī),其凝器配用的膠球清洗設(shè)備,由于種種原因,機(jī)組投產(chǎn)以來(lái),膠球清洗裝置系統(tǒng)一直無(wú)法運(yùn)行。致使凝汽器端差增大,降低了機(jī)組真空度。影響機(jī)組經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,同時(shí)凝汽器銅管內(nèi)壁嚴(yán)重腐蝕,銅管泄漏頻繁,威脅著銅管的使用壽命。為了解決這一難題,業(yè)人員深入現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查了解,摸清原因,制定了一系列改造方案,充分發(fā)揮QC小組的攻關(guān)作用,先在#12機(jī)爐側(cè)進(jìn)行改造試驗(yàn),成功后再逐漸推廣應(yīng)用到其它機(jī)組,經(jīng)過(guò)一年多攻關(guān)改造終于使我廠2臺(tái)N125機(jī)組膠球清洗裝置投入了正常運(yùn)行,效果顯著。收球率基本上達(dá)到95%以上,凝汽器真空得到提高,凝汽器銅管內(nèi)壁腐蝕問(wèn)題得到控制,為2臺(tái)N125機(jī)組的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行提供了保證。
一、膠球清洗裝置系統(tǒng)不能投用的原因分析
針對(duì)我廠2臺(tái)N125機(jī)組膠球清洗裝置系統(tǒng)長(zhǎng)期不能投入運(yùn)行的實(shí)際情況,我們進(jìn)行了廣泛深入的分析,從設(shè)備制造、膠球清洗裝置系統(tǒng)安裝到運(yùn)行調(diào)試操作逐一摸底檢查。通過(guò)檢查分析,認(rèn)為N125機(jī)組膠球清洗裝置系統(tǒng)不能投用的原因有以下幾個(gè)方面:
1、膠球清洗裝置設(shè)計(jì)制造不合理
對(duì)于本型號(hào)膠球清洗裝置的收球網(wǎng)裝置一般布置在凝器出水管的出口,隨著裝機(jī)容量的增大,凝汽器的出水管管徑較大,就迫使膠球清洗裝置的收球網(wǎng)的夾角較大,再加上出水管在虹吸工況下運(yùn)行,使運(yùn)行中的膠球吸附到收球網(wǎng)上,收球困難,所以本收球裝置在大口徑出水管上使用,實(shí)際上受場(chǎng)地限制,其不足之處明顯暴露出來(lái)。目前在大型機(jī)組上已淘汰,被新一代產(chǎn)品所取代。
2、膠球清洗裝置制造工藝粗糙
從我們多次檢查情況來(lái)看,膠球清洗裝置的網(wǎng)板柵條焊接質(zhì)量較差,脫焊、錯(cuò)位現(xiàn)象較多,使部分柵條夾縫變大造成逃球。同時(shí)收球網(wǎng)與網(wǎng)體的夾縫大,網(wǎng)板變形,轉(zhuǎn)軸配合不當(dāng),收球網(wǎng)積球錐底焊接不牢等均影響膠球清洗裝置的正常投用。
3、膠球泵選型不當(dāng)
膠球泵是輸送膠球的用設(shè)備,實(shí)際運(yùn)行中對(duì)膠球泵的容量、揚(yáng)程、抽吸能力卻有較高的要求。我廠N125機(jī)組配用的膠球泵型號(hào)為4/5QX型,流量為66L/h,揚(yáng)程為0,09MPa,效率70%,允許吸上高度為7m。這些參數(shù)小機(jī)組上使用是可行的,但在N125機(jī)組上使用就很難滿足了,再加上系統(tǒng)布置復(fù)雜,進(jìn)出口阻力大,吸水口在負(fù)壓下工作,使膠球泵抽吸能力大大降低,同時(shí)收球網(wǎng)短而粗,水流特性復(fù)雜,對(duì)膠球泵入口處的抽吸也有影響,實(shí)際上目前這一種型號(hào)的膠球泵已被高揚(yáng)程的新產(chǎn)品所取代。
4、安裝不當(dāng)對(duì)膠球清洗裝置的影響
對(duì)于膠球清洗裝置系統(tǒng)來(lái)說(shuō),一般越簡(jiǎn)單越好。但是實(shí)際設(shè)計(jì)安裝過(guò)程中,考慮到場(chǎng)地的影響,往往使得系統(tǒng)布置復(fù)雜。管道較長(zhǎng),彎頭較多,流程阻力損失大,影響膠球泵的輸送能力。如我廠#11,#12機(jī)組膠球泵出口有8只彎頭,進(jìn)口有5只彎頭,且膠球泵進(jìn)口有一回升高度,運(yùn)行中膠球泵的出口壓力與循環(huán)水進(jìn)出口壓力差不多,膠球很難打到凝汽器中,另外安裝過(guò)程中對(duì)凝汽器進(jìn)水室死角和上下隔板的夾縫沒(méi)有處理好,同樣影響收球率。
二、N125機(jī)組膠球清洗裝置系統(tǒng)改造的技術(shù)措施
1、根據(jù)原膠球系統(tǒng)布置的實(shí)際情況,將膠球泵移位改造,重新布置系統(tǒng),減少膠球泵出口彎頭。出口彎頭由原來(lái)的8只減到1只,進(jìn)口把原來(lái)的5只彎頭全部拆除,改為直管段,直通膠球泵內(nèi),以減少系統(tǒng)阻力損失。
2、將膠球泵的標(biāo)高在原來(lái)的基礎(chǔ)上降低800mm,膠球泵的進(jìn)口回升管拆除,大大改善了膠球泵的運(yùn)行工況。
3、在膠球收球裝置的上網(wǎng)體殼體上增開(kāi)人孔門,以便檢查收球網(wǎng)體到位程度和夾縫消除,清理收球網(wǎng)內(nèi)的垃圾。
4、將汽凝器內(nèi)的死角,夾縫進(jìn)行焊堵,以消除積球和逃球的現(xiàn)象。
5、將進(jìn)出口膠球閥由原來(lái)的生鐵閥門改用不銹鋼閥門,克服了閥球的腐蝕,提高了可靠性。
6、將所有的膠球設(shè)備裝置進(jìn)行大修,以此保證設(shè)備正常投入。
7、凝汽器銅管用高壓水槍沖洗,清除堵管,以保證膠球能暢通的通過(guò)銅管,以提高收球率。
8、建議材料科購(gòu)置高質(zhì)量的膠球,建議運(yùn)行嚴(yán)把膠球質(zhì)量驗(yàn)收關(guān)。
9、協(xié)助運(yùn)行人員改進(jìn)操作方法,以保證膠球投用的正常化和提高膠球清洗的收球率。
三、N125膠球清洗裝置系統(tǒng)改造的效果分析
1、收球率顯著提高
N125機(jī)組膠球清洗裝置系統(tǒng)改造后,使#11、#12機(jī)膠球清洗系統(tǒng)正常投入運(yùn)行。#12機(jī)經(jīng)生技科、運(yùn)行、檢修三家投球試驗(yàn)。爐側(cè)投600只膠球,收596只,收球率達(dá)99.6%,電側(cè)收球基本上達(dá)到100%,#11機(jī)經(jīng)生技科、運(yùn)行、檢修投球試驗(yàn),爐側(cè)一次投590只,收600只,收球率達(dá)102%,二次投球500只,收474只,收球率為94.8%,電側(cè)投球600只,收球541只,收球率為90.2%。
2、經(jīng)濟(jì)效果顯著
N125機(jī)組膠球系統(tǒng)投入后,凝汽器端差下降,真空度相對(duì)提高約百分之一。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)和計(jì)劃科統(tǒng)計(jì),真空度提高1%,在燃煤量不變的工況下可多發(fā)電1%,按每臺(tái)機(jī)組每年連續(xù)運(yùn)行6500小時(shí),平均負(fù)荷10.5萬(wàn)kW,則全年可多發(fā)電1%×10.5×6500×2=1365萬(wàn)kWh,按0.16元/kWh計(jì)算,創(chuàng)效益1356×0.16=216.96萬(wàn)元/年。
3、凝汽器銅管腐蝕情況得到控制
2臺(tái)N125機(jī)組膠球清洗裝置系統(tǒng)改造之前,凝汽器銅管內(nèi)壁腐蝕嚴(yán)重,銅管泄漏頻繁,銅管的使用壽命受到威脅,抽樣檢查發(fā)現(xiàn)銅管點(diǎn)蝕很多,尤其受堵的部分銅管點(diǎn)蝕更為嚴(yán)重。膠球系統(tǒng)改造成功投入正常運(yùn)行后,再加上化學(xué)涂膜處理,凝汽器銅管內(nèi)壁腐蝕情況得到控制,凝汽器泄漏率顯著減少,汽水質(zhì)量顯著提高。
4、節(jié)約了更改資金
#11,#12機(jī)膠球清洗由于設(shè)計(jì)、制造的先天不足,且又屬于淘汰產(chǎn)品。我廠通過(guò)精心改造花去改造資金約1萬(wàn)元,使該膠球清洗裝置系統(tǒng)能正常投入運(yùn)行,節(jié)約更改資金約40萬(wàn)元。
四、存在問(wèn)題
我廠#11,#12機(jī)膠球清洗裝置通過(guò)改造取得了成功,但在使用過(guò)程中還存在著如下問(wèn)題:
1、膠球的球質(zhì)較差,在每次小修中均發(fā)現(xiàn)銅管內(nèi)堵有許多膠球,如:#12機(jī)11月份的小修中電側(cè)發(fā)現(xiàn)有120多根銅管被膠球堵住。其主要原因膠球質(zhì)量差,經(jīng)水泡后發(fā)胖變形清洗中無(wú)法通過(guò)銅管。#8機(jī)小修中從銅管中清除2000多個(gè)膠球,#6機(jī)小修中從銅管中也清理出400多只膠球,其原因都是膠球質(zhì)量差引起的。
2、運(yùn)行人員操作不熟練,在調(diào)查實(shí)際運(yùn)行中,有些同志操作比較熟練,收球率很高,但也有少數(shù)同志在清洗中收不到球。主要原因是操作方法不當(dāng),因此建議對(duì)運(yùn)行人員加強(qiáng)培訓(xùn)。
3、有幾只膠球閥運(yùn)行人員操作時(shí)不方便,以后要設(shè)法安裝加長(zhǎng)桿,以便運(yùn)行人員操作。
4、我廠循環(huán)水系統(tǒng)雖然有一次旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng),二次旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)。但實(shí)際運(yùn)行中2臺(tái)機(jī)的二次濾網(wǎng),由于制造質(zhì)量問(wèn)題,一直沒(méi)能正常投入運(yùn)行,對(duì)凝汽器膠球清洗效果亦有一定影響,尤其在一次旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)故障的情況下,循環(huán)水系統(tǒng)中的垃圾會(huì)堵塞膠球收球網(wǎng)板的柵條和凝汽器的銅管,影響膠球清洗工作的正常開(kāi)展。我們已著手解決二次濾網(wǎng)的難題,使二次濾網(wǎng)及早投入運(yùn)行,以保證膠球清洗的效果。
5、建議計(jì)劃科、生技科和運(yùn)行部重視膠球清洗裝置的管理工作,盡快健全組織,制定切實(shí)可行的崗位責(zé)任制、運(yùn)行操作制,必要時(shí)同獎(jiǎng)金掛鉤考核。通過(guò)科學(xué)管理來(lái)確保膠球清洗工作的正常運(yùn)行。