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膠球清洗裝置系統(tǒng)冷凝器海綿膠球清洗技術(shù)改進(jìn)?

2024/3/27 11:01:05 字體:  瀏覽 56

膠球清洗裝置系統(tǒng)冷凝器海綿膠球清洗技術(shù)改進(jìn)?

     膠球清洗裝置系統(tǒng)冷凝器海綿膠球清洗技術(shù)改進(jìn)?電廠#6機(jī)冷凝器膠球清洗裝置系統(tǒng)自投產(chǎn)以來(lái)一直無(wú)法投入運(yùn)行,去年對(duì)其控制程序進(jìn)行了修改和完善;然后進(jìn)行了系統(tǒng)動(dòng)態(tài)調(diào)試。系統(tǒng)現(xiàn)已能正常投入運(yùn)行。從而有效的降低了運(yùn)行人員的勞動(dòng)強(qiáng)度;也提高了冷凝器的真空。
     冷凝器是火力發(fā)電廠的主要熱力輔助設(shè)備之一,是實(shí)現(xiàn)電廠熱力循環(huán)的重要設(shè)備。當(dāng)冷凝器長(zhǎng)期工作后,循環(huán)水中所夾帶的雜質(zhì)和污垢會(huì)附著在冷凝器銅管內(nèi)壁的冷卻水側(cè),使冷凝器的冷卻效果降低,從而降低了冷凝器的真空和汽機(jī)的熱效率。若采用人工清洗則勞動(dòng)強(qiáng)度大且須局部停用冷凝器,影響機(jī)組負(fù)荷。因此冷凝器采用膠球清洗方法,不但解決了上述問(wèn)題,而且保護(hù)和延長(zhǎng)了冷凝器銅管的使用壽命。
1系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
#6機(jī)冷凝器
膠球清洗裝置系統(tǒng)的A側(cè)結(jié)構(gòu)組成如圖1所示:(以A側(cè)為例,B側(cè)與A側(cè)結(jié)構(gòu)相同)
#1門:膠球泵入口電動(dòng)門
#2門:膠球泵出口電動(dòng)門
#3門:裝球室出口電動(dòng)門
圖1冷凝器
膠球清洗裝置系統(tǒng)A側(cè)結(jié)構(gòu)圖
     冷凝器
膠球清洗裝置系統(tǒng)的工作原理:將密度與水相近(濕態(tài)比重為0.98~1.06)、外徑比所清洗銅管內(nèi)徑大1~2mm的海綿膠球放進(jìn)裝球室,膠球數(shù)量為所清洗銅管總數(shù)的10%左右。然后啟動(dòng)膠球泵,將膠球混合在略高于循環(huán)水壓力的水流中,使它從裝球室進(jìn)入冷凝器循環(huán)水進(jìn)口處,然后隨循環(huán)水進(jìn)入冷凝器的銅管。由于海綿膠球是一個(gè)多微孔柔軟的彈性體,在微小差壓的作用下就可穿過(guò)冷凝器的銅管,從而將銅管內(nèi)附著的污物帶出銅管。膠球通過(guò)銅管后隨水流進(jìn)入收球網(wǎng)(網(wǎng)柵),然后在膠球泵的作用下被送回裝球室,從而完成一次清洗過(guò)程。不斷重復(fù)上述過(guò)程,就可對(duì)冷凝器的銅管進(jìn)行連續(xù)清洗,保證銅管的清潔,從而達(dá)到提高冷凝器真空的目的。
     由于該套系統(tǒng)為獨(dú)立系統(tǒng),故系統(tǒng)中的控制器采用OMRON的可編程序控制器(簡(jiǎn)稱PLC)。PLC是一種數(shù)字式電子裝置,它采用計(jì)算機(jī)技術(shù),并以繼電器控制技術(shù)為基礎(chǔ)而發(fā)展起來(lái)的一種新型控制裝置。OMRON系列的PLC由主機(jī)和編程器組成,其中主機(jī)包括電源、CPU、存儲(chǔ)器、I/0模塊。其工作原理是在系統(tǒng)軟件的控制下,按照用戶編寫(xiě)的梯形圖順序號(hào),從一行開(kāi)始解讀并執(zhí)行,直到后一行為止。
2膠球清洗裝置控制系統(tǒng)改進(jìn)措施
     原控制程序結(jié)構(gòu)混亂,步序不清;電動(dòng)門的行程反饋信號(hào)與現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況大相徑庭;同時(shí)控制回路也存在不少問(wèn)題。系統(tǒng)根本無(wú)法運(yùn)行。
     針對(duì)以上情況,我以現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況為依據(jù),理順控制對(duì)象與控制信號(hào)間的對(duì)應(yīng)關(guān)系,并對(duì)電動(dòng)門的行程反饋信號(hào)與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況不一致的地方進(jìn)行了修改。同時(shí)應(yīng)用編程器和編程軟件對(duì)原程序進(jìn)行了修改和完善,確保系統(tǒng)能安全、可靠、經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行。
2.1增加了先清洗A側(cè)或B側(cè)的選擇程序
圖2冷凝器
膠球清洗裝置選擇邏輯圖
     原程序的設(shè)計(jì)思路是清洗完A側(cè)后必須清洗B側(cè),這不符合系統(tǒng)運(yùn)行的實(shí)際需要。因此,在不增加硬接線和選擇開(kāi)關(guān)的情況下,利用PLC提供的定時(shí)器,通過(guò)按“啟動(dòng)按鈕”的時(shí)間長(zhǎng)短來(lái)選擇先清洗A側(cè)或B側(cè)。當(dāng)按住“啟動(dòng)按鈕”的時(shí)間大于或等于5秒時(shí),系統(tǒng)選擇單獨(dú)清洗B側(cè)。若按住啟動(dòng)按鈕”的時(shí)間小于5秒,則經(jīng)10秒延時(shí)后,系統(tǒng)自動(dòng)清洗A側(cè),A側(cè)清洗完后若不按“停止”按鈕,則自動(dòng)清洗B側(cè),B側(cè)清洗完后,程序自動(dòng)停止運(yùn)行。從而合理、有效、經(jīng)濟(jì)的利用了該系統(tǒng)。冷凝器膠球清洗選擇邏輯如圖2所示。
2.2根據(jù)生產(chǎn)的實(shí)際需要修改清洗和收球時(shí)間
     原程序的清洗和收球時(shí)間均為33分鐘,過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的清洗,將會(huì)使銅管的保護(hù)膜受損,不利于設(shè)備保養(yǎng),并過(guò)多的消耗了電能和加速了設(shè)備的磨損。現(xiàn)根據(jù)系統(tǒng)的實(shí)際運(yùn)行情況,將清洗時(shí)間設(shè)為20分鐘,收球時(shí)間設(shè)為10分鐘。從而合理的利用了該系統(tǒng)。冷凝器膠球清洗時(shí)間邏輯(以A側(cè)為例,B側(cè)與A側(cè)一致)如圖3所示。
2.3增加電動(dòng)門開(kāi)關(guān)過(guò)程中指示燈的閃爍功能
     當(dāng)某一電動(dòng)門動(dòng)作時(shí),其對(duì)應(yīng)的指示燈將以2Hz的頻率閃爍,以便現(xiàn)場(chǎng)觀察和調(diào)試。現(xiàn)以網(wǎng)柵電動(dòng)門動(dòng)作時(shí)的閃爍過(guò)程進(jìn)行分析,其動(dòng)作邏輯如圖4所示。
     現(xiàn)分析網(wǎng)柵電動(dòng)門開(kāi)時(shí)指示燈的閃爍過(guò)程:當(dāng)開(kāi)指令發(fā)出后,00301閉合,D1燈亮,T021開(kāi)始計(jì)時(shí),0.5秒后T021a閉合,TO22開(kāi)始計(jì)時(shí),T021b斷開(kāi),D1燈滅,0.5秒之后TO22a斷開(kāi),TO21復(fù)位,T021a斷開(kāi),TO22復(fù)位,TO21b閉合,D1燈亮,TO22a閉合,T021又開(kāi)始計(jì)時(shí),從而完成一次閃爍過(guò)程。當(dāng)開(kāi)指令消失后,00301斷開(kāi),則D1燈停止閃爍。當(dāng)關(guān)指令發(fā)出后00300閉合,指示燈閃爍過(guò)程與開(kāi)時(shí)的閃爍過(guò)程一樣。當(dāng)開(kāi)、關(guān)指令都消失后,則D1燈不再閃爍。
2.4增加故障報(bào)警功能
     當(dāng)控制電動(dòng)門的指令發(fā)出后,系統(tǒng)在20秒內(nèi)由于電動(dòng)門的機(jī)械卡澀或其它故障而未收到行程開(kāi)關(guān)的動(dòng)作信號(hào),系統(tǒng)將發(fā)出聲光報(bào)警,以提醒運(yùn)行人員,其動(dòng)作邏輯如圖5所示。
     現(xiàn)分析電動(dòng)門1開(kāi)時(shí)的故障報(bào)警過(guò)程:當(dāng)開(kāi)電動(dòng)門1的控制指令T00la發(fā)出后,00305動(dòng)作,接點(diǎn)00305b接通,記時(shí)器T013開(kāi)始計(jì)時(shí),當(dāng)20秒內(nèi)未收到開(kāi)到位的行程開(kāi)關(guān)信號(hào)00007時(shí),則T013發(fā)出指令,T013a接通,00512發(fā)出故障報(bào)警信號(hào)。
注:
膠球清洗裝置系統(tǒng)中所有電動(dòng)門的開(kāi)或關(guān)的過(guò)程時(shí)間小于15秒。
     經(jīng)過(guò)幾個(gè)月的實(shí)際運(yùn)行,控制系統(tǒng)動(dòng)作正常,從而有效的提高了冷凝器的真空,也取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。

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