凝汽器海綿膠球管道清洗技術在化肥廠應用

     凝汽器海綿膠球管道清洗技術在化肥廠應用，現代大化肥企業中換熱設備數量很多長期以來一直困擾著人們的一個共同問題就是：這些換熱設備在運行中結垢后，如何在不停運的情況下，不斷地進行有效可行的清理。目前各廠的方法主要是加強循環冷卻水的水質控制，以抑制水垢的生成，這是根本的辦法。但是循環水質的控制很難達到不生成水垢的理想狀態，它只能減少水垢的生成，并不能消除水垢。因此，換熱器運行一段時間后結垢是難免的。特別是熱負荷高的換熱器水垢產生的既快又嚴重，以致影響換熱設備的正常運行。大化肥廠目前大都采用化學清洗法，該法不易操作，易腐蝕設備且不易頻繁使用。否則，會縮短設備的使用壽命，同時會使循環冷卻水水質惡化。
     如果將電力系統汽輪機凝汽器的海綿膠球清洗法應用到化肥企業換熱設備中是大有可為的，在理論上也是可行的。
     a.這種清洗方法可以在換熱設備運行中，根據換熱設備的運行工況及時地消除水垢，改善換熱工況，從而降低能耗；
     b.電力系統汽輪機的凝汽器與化肥廠中的凝汽式透平的凝汽器是相同的，只大小不同；
     c.化肥廠中的換熱器與電廠中的凝汽器的區別只是進行熱交換的介質與大小不同而已；
     d.只要是冷卻水走管程的換熱器，原則上都可以應用海綿膠球清洗法清洗水垢；
     e.海綿膠球清洗法的應用還可以避免因加酸造成的各種問題。
1海綿膠球清洗法原理
     海綿膠球通常用橡膠制成，具有多孔、性軟、能壓縮等特性。球在充分吸水后的比重，應和水的比重相同。球的直徑在應用前應比換熱器管子的內徑大約1mm。當用到它的直徑比換熱器管子內徑小1mm左右時，便不能使用，應該更換。每臺換熱器所需的海綿膠球量約為一個流程的管子根數的10%～15%,每根管子在每次清洗中平均通過3～5個球。
     圖1為海綿膠球在管內移動的情況。
     海綿膠球在水流帶動下會通過管子，并與管內壁發生磨擦，將管壁上的附著物擦去，從海綿膠球后方來的水流會通過孔隙把擦下的污物沖走。
2海綿膠球清洗系統
     海綿膠球自動清洗系統如圖2所示。清洗系統有設的水泵，使水形成一個單獨的循環回路，海綿膠球被這股水流帶動，通過換熱器和回收網等作循環運行。在此系統中的回收網約增加阻力0.006～0.008MPa,如無用水泵可以選用適當的污水泵來代替。清洗次數可以根據換熱器的運行工況來定，也可以通過實際應用找出佳的清洗次數。
3海綿膠球清洗注意事項
     a、消除死角：在使用此法時，應消除冷卻水流動中的死角(如安置導向板等),否則海綿膠球會滯留在這些死角中，在有關的截門上還可以裝置保護，來防止小球卡住截門。
     b.消除水中較大顆粒的雜質、否則對海綿膠球運行不利。因為雜質會使小球卡在管中，使水流不暢。可采取在換熱器冷卻水進口加濾網的辦法處理。
     c.去除老垢：如在海綿膠球上加有適當的研磨劑，它可以用來清除管內的老垢。
     d.清洗不可過度；用海綿膠球清洗不過度是不會損傷管子的保護膜的，即一次清洗時間不要過長，清洗間隔要適當。
     這種清洗方法如果在化肥企業換熱器污垢清洗中得以應用，一定會取得很大的經濟和社會效益的。