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膠球清洗系統的根本任務是保證膠球的正常循環,使膠球能夠JII頁利輸出并回收。由于系統問題導致收球率偏低,將直接影響凝汽器的清洗效果。膠球清洗系統可能出現的問題多種多樣,視系統結構型式、動作機理不同而各異。
—、膠球循環單元問題
膠球循環單元由集球器、膠球泵和相應的管路組成。集球器為垂直的筒狀容器,容器頂蓋配有玻璃窗以便觀蔡。集球器有內置濾網,該濾網由電動執行機構驅動,可旋轉至膠球收集位置或膠球循環位置。膠球循環單元運行中存在問題:一側膠球泵休發熱嚴重;循環水中空氣較多,導致膠球泵抽吸能力不足;集球器中有貝殼存在。
二、收球網板問題
收球網由兩片網板組成,為A型結構,頂部為迎水端,網板將整個管道截面丸全遮攔。每片網板底部設有膠球出球口,膠球經此出球口引出至循環單元。每片網板由一根轉軸驅動,在非運行工況時可旋轉至一走角度,形成與水流方向略微傾斜的H型結構,此時水流對網板進行反沖洗,可去除網板上的雜質,運行時網板轉回至A型結構。
三、一、二次濾網系統的影響
機組投運初期,因化學制氮裝置經常跳閘且發現不及時,加上停機后陰極保護裝置停運,造成海水系統管道腐蝕嚴重,曾經在連接凝汽器的海水出口管段出現沙眼摻漏。大修時,給海水管道全面做了防腐處理并更換了破損的一、二次濾網,清理了收球網收球器內的貝殼。通過電氣線路改造徹底解決制氯裝置受海水泵啟停沖擊跳閘的隱患,保證制氯系統的正常投入。同時對陰極保護裝新安裝。
四、運行操作的影響
自從投運膠球清洗系統以來,一直存在著收球率不穩走的現象,為此,運行技術部門規走,嚴格執行操作規程,同時加強運行技術技能培訓,提高運行人員操作能力,制走了典型的操作票,投運膠球清洗系統之前,必須沖洗一、二次濾網,確保垃圾等雜物不堵塞管道,開啟兩臺海水泵后投膠球運行。
出現循環水中空氣較多,導致膠球泵抽吸能力不足時,停止一臺膠球泵,關閉總出口門,用另一臺泵倒灌水的方法排除管道內空氣,直到回水管觀察窗內沒有氣泡為止,才能再次啟泵投膠球。新膠球必須浸泡至規走時間后再投用,已破損變形的膠球必須及時清除。