膠球清洗系統超過尺寸監控技術特點

      凝汽器膠球清洗系統監控技術主要特點：膠球超尺寸監控。凝汽器膠球清洗法已在電廠中得到廣泛應用。提高膠球清洗系統的監控水平，不僅有利于強化清洗效果，而且能改善運行人員的勞動強度。生產的凝汽器冷卻管膠球清洗系統監控技術上具有一定特色。
二、膠球超尺寸監控
1.膠球超尺寸測量
      膠球再循環管巾裝有一孔板，孔板的位置及尺寸能使足夠份額的膠球隨水流穿過膠球超尺寸監控器的測量單元。測量單元如圖2所示，測量管柔性地懸掛在波紋管中，并與外界密封隔絕，測量管的內徑比冷卻管內徑小0.5mm。膠球隨水流穿過測量管時對測量管產生摩擦力，使測量管產生位移(大位移量為0.2mm),此位移訊號通過應變儀轉換成電訊號。此電訊號(模擬量)再經放大器采樣后轉換成數字量。為排除水流壓力脈動或1—應變儀；2—外殼：3—測量管；4—軟膠球；5—波紋管
      不穩定流速等干擾因素對測量訊號的影響，每隔128ms由放大器求取來自測量單元于擾訊號的平均值，并作為超尺寸監測的實際計算起始值(見圖3)。在連續測量過程中，當放大器檢測到一個由膠球清洗膠球通過測量單元時所產生的峰值訊號時，則從這個峰值中減去實際計算起始值，并將其差值傳送給用時間[=]x一測量值；q?~a—千擾訊號，b—峰值；元—實際計算起始值(浮動的);h—差值b-z微處理器(BOM-1P).
2.微處理器監控
      微處理器(BOM-1P)有兩個狀態：一是校準；二是監控。微處理器在校準狀態時，求出連續測得的100只新球超尺寸大小的平均值，以此作為膠球100%超尺寸基準值。
      微處理器在監控狀態時，收集來自放大器的膠球超尺寸數據，并以連續測得的50只膠球超尺寸數據(用Bit表示)為一計算單元，求取平均值，這個平均值足夠精確地表示了膠球對管壁的摩擦力大小。當此平均值低于預定限值時就會報警。推薦的預定限值為80Bit,相當于清洗膠球僅比冷卻管內徑超大0.3mm,基本上已失去清洗作用。(注：預定限值實際上是以比值百分率形式輸入的，例如：100%超尺寸基準值為440Bit,預定限值為80Bit,各扣除電氣起始值40Bit后，預定限值的比值百分率為10%。)
      在報警的同時，還能觸發“自動收球”繼電器動作，使捕球擋板在電動馬達驅動下由“運行”位置轉入“收球”位置，膠球清洗系統隨之轉入收球階段。收球時間約為30分鐘。收球結束后，取出不合格膠球，換上新球，膠球清洗系統重新投運。