膠球清洗裝置堵球原因分析及解決策略

膠球清洗裝置系統產生堵球的原因是多方面的，主要包括以下幾個方面：
一、設備設計與制造問題
收球網設計缺陷：
網板結構問題：收球網采用開合式網板設計，長時間運行后可能產生彈性變形，導致網板間隙不均勻，造成跑球和漏球現象。此外，收球網抽球口位置設計不當也容易堵球。
間隙與密封：活動式收球網與管壁不密合，會引起“跑球”。固定式收球網下端彎頭可能堵球，或者收球網污臟導致堵球。
循環水系統設計：
循環水流量與壓力：循環水流量低、進出口壓差小，不利于膠球順利通過換熱管。如果循環水母管壓力過低，或者凝汽器循環水側出水電動門開度大導致水流未能充滿鈦管，都會影響膠球的順利通過。
水流分布：凝汽器進口水室存在渦流、死角，導致膠球聚集在水室中無法順利進入換熱管。
二、膠球質量問題
膠球尺寸與材質：
部分廠家生產的膠球在浸泡、發脹后尺寸遠大于設計要求，導致無法正常通過換熱管，造成堵塞。
膠球密度太小，停留在凝汽器水室及管道頂部，也影響回收。
膠球質量參差不齊，部分新球較硬或過大，不易通過換熱管。
膠球磨損與老化：
膠球在長時間使用過程中會磨損，磨損超過設定值后如果不及時更換或追加替補新膠球，會影響清洗效果并可能增加堵球風險。
三、操作與維護問題
操作不規范：
膠球需要提前浸泡以擠掉空氣有利于收球，但實際操作中可能直接將未經浸泡的膠球裝入裝球室，導致收球率下降。
系統自動程序設置不合理，如清洗、收球、停運時間設置不當，也可能影響膠球的正常運行和回收。
維護不及時：
設備故障率高且維護不及時，如收球網變形破損、關閉不嚴等，會導致膠球流失和堵球現象。
管道內部長時間未清理，積累了大量污垢或雜質，也可能導致管道堵塞。
四、環境因素
水質與腐蝕：循環水質量差、含雜質多，或者系統閥門管道長期受海水等腐蝕性介質影響，導致腐蝕嚴重，進一步影響膠球的正常運行和回收。
綜上所述，膠球清洗裝置系統產生堵球的原因涉及設備設計與制造、膠球質量、操作與維護以及環境因素等多個方面。為了降低堵球風險，需要綜合考慮以上因素并采取相應的預防和處理措施。