電廠膠球清洗裝置系統(tǒng)收球率低原因分析及解決對策

      我國經(jīng)濟發(fā)展越來越快，人們的生活水平也越來越高，對電力的需求
越來越大。膠球清洗裝置系統(tǒng)不僅可以提高發(fā)電廠的經(jīng)濟效益，而且也是實現(xiàn)發(fā)電廠
安全、滿發(fā)、經(jīng)濟運行的有效措施之一。膠球清洗系統(tǒng)在提高發(fā)電廠運行效率方
面起到非常重要的作用，而且實用性也很強，目前能不停止機器還可以繼續(xù)清洗
的設(shè)備只有這一個裝置。此裝置非常重要，凝汽器的清潔程度和傳熱效率受此裝
置性能的好壞影響非常大。在提高電廠經(jīng)濟性，保障凝汽器安全運行方面起到很
大作用。
1、膠球清洗裝置系統(tǒng)概述

      膠球清洗裝置系統(tǒng)是汽輪機組在運行當(dāng)中對凝汽器冷卻管進行
有效清洗的佳設(shè)備。汽輪機凝汽器的清洗程度和傳熱效果直接受此裝置性能好
壞的影響。該裝置的適用范圍非常廣泛，它不僅適用于汽輪機凝汽器的清洗，同
時適用于石油、石化、化工、鋼鐵單位;固定管板式熱交換器的冷卻管的清洗，
又進入了中央空調(diào)的市場，在連續(xù)工作卻不減輕負荷的情況下，此裝置仍是可以
隨時投入使用，能一直把冷卻管的清潔狀態(tài)保持在一個好狀態(tài)，能延長冷卻管的
使用壽命，減輕勞動強度，增加經(jīng)濟效益。是提高電廠、石油、石化、化工、鋼
鐵企業(yè)凝汽器及熱交換器安全經(jīng)濟運行不可缺少的裝置。

2、膠球質(zhì)量問題。
     
膠球直徑偏大會導(dǎo)致不能正常通過凝汽器管束，膠球比重
偏大會造成吸水性差及吸水后比水重，沉入水底。膠球量投放不合適，都會造成
收球率低。

2.1收球網(wǎng)關(guān)閉不嚴(yán)及有毛刺。

      膠球清洗裝置系統(tǒng)的收球網(wǎng)采用倒V字形結(jié)構(gòu)，收球活動網(wǎng)板的轉(zhuǎn)
軸由電動裝置通過曲柄連桿機構(gòu)來驅(qū)動，連桿與曲柄采用銷軸連接。當(dāng)循環(huán)水中
帶有的雜物卡在收球網(wǎng)和轉(zhuǎn)軸上時，使得主轉(zhuǎn)軸卡澀，收球網(wǎng)關(guān)閉不嚴(yán)，造成卡
球或者逃球。若球網(wǎng)有毛刺時，當(dāng)膠球從收球網(wǎng)經(jīng)過時，會被毛刺阻攔或阻擋，
影響膠球回收。

2.2循環(huán)水?dāng)y帶雜質(zhì)堵住凝汽器鋼管。
     
冷卻塔為漏天布置，冷卻水塔淋水填料為復(fù)合波浪型PVC
塑料填料。此種填料雖然冷卻效果好，但承載能力很差，容易破損，掉入水中。
再加上冷卻水塔的水泥構(gòu)件表面剝落，使大量的水泥、石子及淋水填料進入循環(huán)
水中，隨循環(huán)水流入凝汽器水室。盡管水塔前池處設(shè)置了濾網(wǎng)，但由于濾網(wǎng)網(wǎng)眼
尺寸設(shè)計偏大，仍有一定數(shù)量的雜物隨循環(huán)水進入凝汽器鋼管內(nèi)，堵塞管道，致
使膠球進入后在鋼管入口處堆積，不能循環(huán)回收。

2.3膠球進入凝汽器水室排氣、放水管道。

      由于凝汽器水室頂部放空氣管道入口位于水室高處，漂
浮在水室上部的膠球積聚在放空氣管道內(nèi)，在開啟水室頂部放空氣門時，經(jīng)常有
膠球跑出。膠球也有可能堆積在凝汽器水室放水管內(nèi)，無法回收。

2.4凝汽器管束內(nèi)結(jié)垢。

      當(dāng)凝汽器凝汽器管束內(nèi)結(jié)垢時，會導(dǎo)致凝汽器內(nèi)壁增厚，
管束直徑減小，影響膠球正常通過，不能達到清洗凝汽器管束的目的，造成凝汽
器換熱效率降低，對機組經(jīng)濟性造成--定影響。

3、電廠膠球清洗裝置系統(tǒng)收球率低原因分析
     
膠球清洗裝置系統(tǒng)的根本任務(wù)是保證膠球的正常循環(huán)，使膠球
能夠順利輸出并回收.很多原因?qū)е率涨蚵势�低，凝汽器的清洗效果都會受到�?/span>
響.

      由于種種原因，多數(shù)電廠膠球清洗裝置的使用情況一.
點也不理想，設(shè)備、運行、維護和管理等各方面都存在問題.從歷次機組大修小
修對膠球清洗系統(tǒng)的改造來看，電廠凝汽器膠球清洗系統(tǒng)存在以下幾個方面問題:
膠球回收率的問題，系統(tǒng)本身設(shè)備材料問題等。

3.1膠球回收的問題

      膠球系統(tǒng)使用一段時間后，循環(huán)到一定程度，有些球流到水室或者管道不易
流出.死角循環(huán)不到，收球濾網(wǎng)網(wǎng)板變形或者接縫不嚴(yán)等原因，球容易從接縫位
置溜走，造成利用率低，回收率低.

3.2系統(tǒng)整體設(shè)備材料影響
     
膠球清洗系統(tǒng)的閥門、收球網(wǎng)、控制系統(tǒng)等經(jīng)常會出現(xiàn)故障，
這既增加了運行、維護人員的工作量，又沒有辦法保證膠球的正常清洗效果.

3.3膠球堵塞
      鈦管管口其原因是循環(huán)冷卻水壓力低，流量小，造
成膠球穿越鈦管壓力不足。還有鈦管結(jié)垢厚度大等原因，阻力大，

      3.4收球網(wǎng)網(wǎng)板的間隙不均勻，導(dǎo)致收球網(wǎng)污染或卡球。

      3.5收球網(wǎng)執(zhí)行結(jié)構(gòu)沒有合理設(shè)計.收球網(wǎng)轉(zhuǎn)軸是用電動裝置來
驅(qū)動的，執(zhí)行機構(gòu)限位調(diào)整不合適，導(dǎo)致收球網(wǎng)不能關(guān)閉到位，造成殼體與內(nèi)壁
之間形成很大的縫隙造成跑球.

      3.6當(dāng)收球網(wǎng)因為臟污堵塞導(dǎo)致的壓差達到了過高的限值時，收
球網(wǎng)反洗的時候，將丟失一部分膠球。

      3.7用質(zhì)量不合格的膠球。新的膠球球未浸泡就被使用或者膠球
較硬、過大，導(dǎo)致不易通過鈦管。

4、收球率低的改進措施

4.1使用新型膠球系統(tǒng)
     
目前為了改善膠球清洗裝置系統(tǒng)存在的問題，某電廠利用機組檢修
的時機，對原有的膠球系統(tǒng)進行了替換改造，改造成的新系統(tǒng)是CQM膠球清洗裝
置，此系統(tǒng)是采用以色列技術(shù)制造，具有設(shè)計創(chuàng)新，操作簡單，清洗高效、設(shè)備
運行可靠等優(yōu)點。

新膠球系統(tǒng)有幾個特點：

      (1)每次可以噴膠球的數(shù)量大，在裝球室每次投3000-5000
個膠球，一次投4000個球，就能使300MW單側(cè)單流程冷卻管4880的凝汽器82%
左右的冷卻管都受到清洗.由于一次投的膠球數(shù)量多，中部和周圍管道膠球也可
以同時到達，幾乎整個凝汽器銅管都可以被覆蓋到多次循環(huán)后，所有管道都會
被清洗掉，解決了死角無法循環(huán)的難題。

      (2)在時間間隔上進行更科學(xué)的設(shè)計，不間斷循環(huán)冷凝管的膠
球.達到?jīng)]有使用化學(xué)劑的前提下同樣可以清潔除垢和其他沉淀物.不停循環(huán)，每
只管道都會被清洗到位，達到清潔冷凝器的效果。

      (3)改進收球網(wǎng)，獨特的收球網(wǎng)設(shè)計解決了收球網(wǎng)開合操作的
問題.全面做到膠球不跑球，保證收球、清洗效果。

      (4)設(shè)備材料優(yōu)質(zhì)，使用簡單，維護方便，不需要零配件更換。
清洗裝置長時間的穩(wěn)定運行可以保證，設(shè)計的理念先進，維修保養(yǎng)也非常便利.
有實現(xiàn)全自動運行的控制系統(tǒng)，可以隨時監(jiān)測到系統(tǒng)的運行狀態(tài)和效果。

      (5)新膠球清洗裝置系統(tǒng)在循環(huán)水溫度相同的情況下，不同負荷運行工況，
凝汽器冷卻管換熱效果得以改善.換熱端差降低的凝汽器，真空上升，使機組供
電耗煤降低，提高機組經(jīng)濟性。

4.2改良人工操作能力

      膠球清洗裝置系統(tǒng)有個很大的問題就是一直收球率不穩(wěn)定，這跟運
行人員操作不當(dāng)也有很大的關(guān)系，因此特地制定了嚴(yán)格的執(zhí)行操作規(guī)程，加強運
行人員的訓(xùn)練，提高運行人員操作能力，制定了可行性的操作流程，開啟膠球清
洗系統(tǒng)之前，必須沖洗濾網(wǎng)，確保垃圾等雜物不堵塞管道，開啟兩臺海水泵后投
膠球運行。出現(xiàn)循環(huán)水中空氣較多，導(dǎo)致膠球泵抽吸能力不足時，停止一臺膠球
泵，關(guān)閉總出口門，用另一臺泵倒灌水的方法排除管道內(nèi)空氣，直到回水管觀察
窗內(nèi)沒有氣泡為止，才能再次啟泵投膠球。新膠球必須浸泡到規(guī)定時間后再投用,
已破損變形的膠球盡早清理出來。

      4.3為保證循環(huán)水壓力和流量，膠球運行時，應(yīng)該適當(dāng)提高壓力，
但也需要考慮循環(huán)水泵電耗量，壓力不易太高。

      4.4.在收球網(wǎng)邊緣的某些部位焊接圓鋼，填補邊緣縫隙，對收
球網(wǎng)開關(guān)限位進行重新調(diào)整，保證其能開關(guān)到位。

      4.5.如果收球網(wǎng)因臟污導(dǎo)致壓差高的時候，可以先對收球網(wǎng)進
行反洗到壓差正常然后再投入膠球清洗。

      4.6熱工檢修人員定期檢查，定期對差壓變送器排污.避免因收
球網(wǎng)壓差變送器原因造成收球網(wǎng)誤開。

      4.7.應(yīng)選用合格膠球，使用時濕態(tài)球直徑一般比冷卻管內(nèi)徑大
1.0-2.0mm，使用期內(nèi)球內(nèi)徑不超標(biāo)，不老化。

      4.8運行人員應(yīng)定期檢查膠球的質(zhì)量，使用新膠球時，要保證膠球徹底浸透發(fā)現(xiàn)
膠球磨損嚴(yán)重或失去彈性，及時統(tǒng)一更換。

      4.9.循環(huán)水系統(tǒng)在啟動水室排空時應(yīng)徹底，以免凝汽器水室上
部積存空氣，影響膠球正常流動。
     
4.10冷凝器或熱交換器中的死角需用隔板覆蓋。必須查看隔斷
墻間的密封性和水室的端蓋。所有接口、觀察孔及參與膠球循環(huán)的排水管都需用
網(wǎng)隔隔開。

      總之，隨著時間的推移，膠球清洗裝置效率都會有所下降，也會產(chǎn)
生各種各樣的問題，新的技術(shù)和新的改進方法也會陸續(xù)登場、交替更換。