膠球清洗裝置的部件、凝汽器系統和經濟效果

       電力部電廠各臺機組設計了膠球清洗裝置，采用了不同的凝汽器系統和部件，除0號機有其它影響因素外收球率都較高而穩定(見表1),經濟效果顯著。
       *0號機由于凝汽器水室隔板與管板之間間隙較大，海綿球容易嵌在縫隙中影響收球率，這一缺陷有待消除。6號機為背壓機組。
       現以該廠清洗裝置為例，對膠球清洗裝置的部件，凝汽器系統和經濟效果進行介紹。
(一)膠球清洗裝置的部件和系統
       電廠共安裝七臺汽輪機，其中六臺機組都有凝汽器。機組容量分別為12.5萬、10萬、5萬、2.5(兩臺)、3萬千瓦；該廠全部裝上膠球清洗裝置。循環水直接取自黃浦江。江水中含有大量的雜物。
       膠球清洗裝置包括二次濾網、收球網，裝球室、分配器、膠球泵和閥門等。收球網均采用活動式柵格，收球網板之間的夾角有60°和45°兩種，上收球網下部大都裝有擴口柵格。裝球室均采用立式園筒型。膠球泵都采用邯鄲電力修造廠生產的125SS-9型膠球輸送泵。二次濾網都裝置在每臺機組凝汽器的循環水進口管上。二次濾網有帶蝶閥的外旋式和帶對分蝶閥的內旋式，其中有立式布置的，也有臥式布置的。運行表明，兩種型式的二次濾網的清洗能力都比較好。只是外旋式二次濾網的水阻要比內旋式大。由于有不同型式的二次濾網，因而就能比較好地滿足布置方面的要求。
       熱電廠膠球清洗裝置的主要部件分別經過1～2年的運行考驗證明設計合理，技術先進。其中12.5萬、10萬千瓦機組的帶蝶閥外旋式二次濾網和活動式柵格型收球網已于1979年11月進行了部級鑒定。
       熱電廠各臺機組的凝汽器有單流程、雙流程、三流程三種，都為對分表面式。12.5萬千瓦、10萬千瓦機組凝汽器甲乙兩側分別安裝了一套清洗裝置，每套裝置都有一臺膠球泵，運行中可以對凝汽器兩側同時進行清洗。5萬千瓦及其以下機組的凝汽器兩側分別裝有一套膠球清洗裝置，但合用一臺膠球泵，在系統中采用分配器。
(二)經濟效果
       采用膠球清洗裝置后；凝汽器銅管能保持比較清潔的狀態，提高了傳熱效果，使端差下降，汽輪機背壓也降低，從而可以節省燃料多發電。但是，膠球清洗裝置使循環水系統的壓力損失增加；膠球泵也要消耗一定的電能；膠球運行一段時間后也有一定的消耗，同時安裝清洗裝置也增加了投資和材料的消耗。現從以下幾方面來比較一下經濟效果。
1.汽輪機背壓下降
       采用膠球清洗裝置后，汽輪機背壓下降(見表2)。為能進行統一比較，以1977年數據為標準，根據負荷、江水溫度對1979年的汽輪機背壓進行修正。
2.燃料節約
       各種機組采用膠球清洗裝置后，節約了燃料，根據熱電廠運行車間1976年3月修訂的“省煤節電手冊”可查得各機背壓下降1毫米汞柱時節約標準煤的統計值，經計算得到節煤的具體數據(見表3)。
3.凝汽器人工清洗、干洗次數減少
       采用膠球清洗裝置后不再需要干洗，對延長銅管壽命和減少泄漏有利，同時大大減少了人工清洗凝汽器次數(見表4)。
       0號機凝汽器有兩個(四個半側),由于處于循環水母管未端，雜物很多；在1979年1月一6月凝汽器半側停12次，檢查凝汽器隔板卡球情況，發現管板無雜物；
       1號、2號機在1979年6月前采用翻板式二次濾網。1979年下半年均改為內旋式二次濾網。各機在未加裝清洗裝置前，每臺機組的凝汽器平均每月干洗一次，即兩側每年至少干洗20次。在人工清掃和干洗凝汽器時要停半側凝汽器，必須降低負荷。如12.5萬千瓦機組在人工清掃或干洗時，必須減負荷3萬千瓦。1976年與比較，由于人工清掃和干洗次數多，初步估計要少發電312萬度。在使用膠球清洗裝置后可使機組經常滿發。
4.循環水泵電耗率不變
       由于安裝了二次濾網、收球網，循環水系統的水阻增加。帶蝶閥的外旋式二次濾網的水阻在不清洗網芯時一般不高于660毫米水柱，(不包括直角彎頭)大水量時水阻還要高一些。帶對分蝶閥的內旋式二次濾網的水阻在不清洗網芯時一般在300毫米水柱以下，活動柵格型收球網在網板直立時的水阻一般小于200毫米水柱。
       在不加裝二次濾網的情況下，水中的雜物要部分堵塞凝汽器管板和銅管，同樣引起水阻增加。在安裝了二次濾網后，雜物主要積在二次濾網中，而對二次濾網又可經常進行清洗，這又是有利的一面。
       根據熱電廠運行記錄統計，在安裝膠球清洗裝置后循環水泵的電耗率基本不變(見表5)。
除了上述經濟效果外，采用清洗裝置后，經幾次抽管檢查，證明膠球清洗對硫酸亞鐵成膜有好的作用。
以一臺125機組的數據為例，對經濟效果進行初步估計；
       1.節約燃料費用：節約燃料3900噸標準煤，每噸標準煤以以70元計算，全年可節約27.3萬元。
       2.膠球泵耗電量：膠球泵用4千瓦電動機帶動，以365天計算，每天每臺泵運行半小時，每臺膠球泵一年總耗電量為1460度，按每度0.1元計算，則電費僅為146元。
       3.一年消耗在膠球上的費用估計在10000元以下。
       4.整套清洗裝置設備、安裝等需投資8萬元，以使用壽命5年計算，則每年折舊費1萬6千元。12.5萬千瓦機組采用膠球清洗裝置后，經濟上的凈收益為25.58萬元。整套清洗裝置設備、安裝等投資在不到半年的時間內即可收回。應該指出這是一個偏低的計算數值，實際收益要更大一些，盡管如此，仍可看出經濟效果是顯著的。
       幾年來我們在膠球清洗方面做了一些工作，但還有很多新的問題尚待研究和模索。目前所采用的活動柵格型收球網結構稍嫌復雜。帶蝶閥的外旋式二次濾網和帶對分蝶閥的內旋式二次濾網一般運行良好，能滿足膠球清洗裝置對水質的要求，但對不同季節的運行方式還需要進一步總結。