凝汽器膠球清洗裝置國內與國外海綿膠球經濟效益質量對比？

       要了解一下使用海綿膠球的背景，為什么要使用海綿膠球？膠球清洗中使用存在的問題？凝汽器膠球清洗裝置系統因其經濟效益顯著而得到迅速推廣。

       膠球清洗系統存在的問題。為解決收球網水流速度、收球網布置、收球網內部結構、膠球泵、膠球、膠球管路、投球管、二次過濾系統、循環水管路和凝汽器中存在的問題所采取的措施。結合國內膠球清洗裝置的欠缺之處，從三方面介紹了國外的發展情況；

       ①對膠球的要求；

       ②冷卻水采用凈化濾網；

       ③凝汽器采用新型監測裝置。

       二次過濾系統膠球清洗凝汽器，使冷卻管經常保持清潔，汽輪機維持了高真空，降低了煤耗；檢修時不再捅刷冷卻管水垢，因而節約了勞動力，縮短了工期。雖然這方面沒有全國性的節能統計，但下列諸例可看出膠球清洗的效益。如包頭熱電廠３號機，在膠球清洗系統投運前，由于凝汽器結硬垢，每年夏季前，必須人工捅刷冷卻管內水垢，否則夏季將被迫降低出力運行。膠球系統投入后，運行記錄表明，凝汽器的端差、真空度等各項指標能長期保持檢修后的參數；抽查冷卻管，內表面無硬垢，夏季可滿負荷運行。又如高井電廠６臺１００ＭＷ機組，夏季不能滿負荷運行，將５號機加裝了膠球清洗系統后，該機已能滿負荷運行。還有清河電廠５號機（２００ＭＷ）的膠球清洗裝置投入后每年多發電０．３億ｋｗ·ｈ，節約人工清洗費萬余元；吳徑電廠５號機（１２５ＭＷ）每年能節約標煤３０００ｔ。

       據國外資料，一臺９００ＭＷ機組，當膠球清洗裝置的可靠性差時，背壓將升高４０～５０Ｐａ，出力下降ＳＭＷ，且增加膠球本身費用。我國經１０余年運行，膠球清洗系統也暴露了一些問題。例如永安電廠出現過大量膠球堵塞凝汽器的冷卻管和水室；包頭熱電廠３號機曾發生過膠球回收率從ｇｏ％突然下降到３％的情況。華東電網對其下屬４４臺２５ＭＷ以上機組調查表明，采用膠球清洗的機組有近半數使用情況不佳；西北地區亦類似。云南省所裝２０臺膠球清洗裝置絕大多數運行不正常或根本不能運行。

       收球網的布置為避免和減少積球，收球網進口前的直管段長度應不小于循環水管的直徑；若收球網為立式安裝，進口處循環水管又有彎頭，應采用收球網操作軸與彎頭中心線所在平面相垂直的布置方式。對新加裝膠球清洗系統的機組，如空間滿足不了直管段長度的要求時，則彎管處應增加導向板。

       收球網的內部結構收球網柵棒間距Ｌ應為５～７ｍｍ。間距過大，膠球易卡在網柵中，間距過小，會使水流速過高。收球網柵板要求與垂直水流形成２５”角，角度過大，膠球易卡在柵板上。有人認為Ｌ可大于７ｍｍ，只要柵板傾斜角小于２５”角，調整二者關系使之柵板壓差達到可承受的水平，認為這樣可改善膠球沿柵板的移動狀態。實驗證明，由于Ｌ加大，膠球卡澀的可能性亦隨之增加，從而達不到收球率大于９５％的要求。

       自從膠球清洗開展以來，膠球生產廠很多，產品質地各異。例如有的橡膠廠的膠球，質地較硬、彈性好、耐磨性強，在較高溫度下不發粘，大缺點是膠球外附有一層比較致密的薄膜，使膠球的吸水性差，運行中的比重不能接近水的比重，膠球很難隨循環水流入凝汽器的冷卻管，常漂浮在凝汽器水室或其它易產生渦流的部位，導致甚多的膠球滯留在凝汽器水室中。又例如有的生產膠球，表面無薄膜、微孔較多、吸水性好，能隨水流動，但其質軟、彈性差、耐磨性較差，在較高水溫下表面易發粘。其優缺點正好與橡膠廠生產的膠球相反。實際運行中．這種膠球在凝汽器的冷卻管和水室中滯留者少見，但卻易粘卡在收球網上，尤其在夏天循環水溫較高時。高質量的膠球應耐磨、質地柔軟、富彈性、材質均勻、硬度適中、球內孔隙均勻貫通、濕態比重１．００～１．２０倍于循環水，在５～５０’Ｃ水中使用期內球徑脹大不超標，表面不發粘及老化慢。

       但目前生產的膠球，質量參差不齊，尚缺乏統一的質量標準，單憑制造廠的產品說明書，難干作出優劣的判斷。電廠采用膠球對比試驗，用試驗結果作出是否適用的判斷。電廠試驗結果表明，連云港紅盛橡膠的新產品性能較好。這種膠球質地致密、硬度適中、彈性好、表面無薄膜、在較高溫度下不發粘、球內孔隙均勻貫通、吸水性好。對以鈦管為冷卻管的凝汽器，可采用摻有磨料的膠球，或粘附粒狀塑料層的膠球。夏季短時使用金剛砂球以清除生物粘著物時，濕態金剛砂球直徑應比冷卻管內徑小１．０～２．ｏｍｍ，但使用金剛砂球應特別慎重。