凝汽器海綿剝皮膠球的使用是膠球清洗裝置必備條件之一

        隨著橡膠行業的飛速發展和塑膠性能的不斷提高，凝汽器海綿剝皮膠球的使用是膠球清洗裝置必備條件之一，將汽輪機排汽冷凝成水的一種換熱器，又稱復水器。凝汽器主要用于汽輪機動力裝置中，分為水冷凝汽器和空冷凝汽器兩種。凝汽器除將汽輪機的排汽冷凝成水供鍋爐重新使用外，還能在汽輪機排汽處建立真空和維持真空。
凝汽器海綿剝皮膠球性能:
        ■凝汽器水室中隔板的竄通縫隙應予消除，以免引起循環水短路，而部分球在該縫處停留。水室中除循環水進、出口外，其余通外部的管道或盲孔，需在水室內壁管口加裝孔徑不小于7mm的球面網罩，以防逃球。
        ■循環水流量保持在設計值，偏差不大于+15%范圍內，亦可根據運行經驗，適當調整上述數值的控制范圍膠球清洗系統運行操作。
投運前準備：
        1) 凝汽器海綿剝皮膠球用溫水浸泡24小時，對浸泡后不合格的球取出不用。
        2) 加球:打開裝球室放氣門，放水門，將裝球室上蓋打開，放入泡好的膠球，然后將上蓋壓好，將放氣門、放水門關閉。
        3) 排氣，將裝球室出水閥打開，打開排氣閥，將裝球室內氣排掉直至出水，關閉排氣閥及放水閥。
凝汽器海綿剝皮膠球必備條件：
        凝汽器海綿剝皮膠球作為提高發電廠運行效率的重要手段之一，在線式凝汽器膠球清洗系統已經成為電廠的標準配置，膠球質量好壞是該系統的關鍵要素之一。應選耐磨、質地柔軟富于彈性，材質均勻，硬度適中，氣空均勻貫通，濕態比重1.00-1.15，在5-45℃水溫下，使用期內球內徑不大超標，不老化。使用時濕態球直徑一般比冷卻管內徑大1.0-2.0mm，冷卻管有兩種規格時，以小規格的一種為準，冷卻管口加裝套管口以套管為準選擇膠球。
凝汽器海綿剝皮膠球使用方法：
(1)正常投球量
        為凝汽器單側單流程冷卻管根數7%-13%，依膠球循環一次所需時間的長短，取下限或上限或其接近值，膠球循環一次的時間一般以30秒作為界限。
(2)膠球補充周期或更換周期
        膠球補充周期為膠球清洗系統累計運行7次，也可根據本單位具體情況不同調整補充周期。膠球更換周期，根據國產球使用統計，其更換周期為膠球清洗系統累計運行60次。另外，在水中浸泡一段時間后，個別膠球可能脹大過多，致使直徑超標，在補充和更換膠球時，均應及時換掉，以防冷卻管被堵。