膠球清洗裝置系統完善二次濾網配件作用，解決膠球清洗存在問題提高機組運行經濟性

油田熱電廠三臺哈爾濱汽輪機廠生產的200MW機組，每臺機配套兩臺循環水泵，冬季#1、#3機組各一臺循環水泵運行，#2機組兩臺循環均運行，其余兩臺循環水泵備用，各臺機組之間循環水聯絡門開啟，凝汽器循環水入口壓力為0.14〜0.16Mpa,出口壓力均為0.1〜0.12Mpa：夏季各機組的循環水泉均運行，凝汽器循環水入口壓力為0.18〜O.2Mpa.出口壓力均為0.1〜0.12Mpa。全套膠球清洗裝置由裝球室、膠球輸送泵和收球網幾大部件組成。三臺機組各配有兩套膠球沖洗系統，一臺凝汽器一套，自建廠以來，由壬收球率低，始終無法投入運行。

1膠球清洗裝置系統及二次濾網的作用

1.1膠球清洗裝置系統的作用

凝汽器膠球清洗裝置系統作用就是使汽輪機組在正常運行的狀態，利用膠球泵把海棉膠球打入凝汽器的循環水入口，膠球隨循環水進入凝汽器銅管，使其在通過銅管時清除銅管內部泥垢、贓物以保證凝汽器苴好的熱交換率，降低凝汽器端差，改善凝汽器真空，從而確保整個機組的熱效率，降低發電煤耗。

1.2二次濾網的作用

循環水二次濾網是一種細過濾，其前面必須有可靠的一次過濾，否則大量的或尺寸大的雜物涌過來，二次濾網也無法正常工作。油田熱電廠設備只在水塔出口處設有一次過濾裝置，一次過濾網眼尺寸為12mmX12mm,運行中小于12mm尺寸的雜質會很自然進入凝汽器循環水中，而收球網柵格間廊為8mm。因此在保證一次過濾的同時，考慮裝設二次過濾裝置不但可以保護凝汽器銅管，同時能夠極大的提高膠球清洗的收球率，提高凝汽器的換熱效率。

2存在的問題及原因分析

2.1油田然電廠膠球清洗裝置系統長期不能正常投入，使凝汽器端差較設計值増大了6~10C(設計標準8~12C),導致了機組真空低、煤耗增加膠球清洗裝賈是國產早期產品，設計上存在問題：1)收球網板的角度設計不合理，使得收球網板改造后加裝的垂直板部分與反水板間達不到理想配合，從而導致運行過程中的網子存在堵球的可能。2)由于收球網板的強度不夠，使得收球網板存在不同稈度的變形，導致收球網在運行中膠球有從縫隙漏球的可能。膠球泵為普通離心泵，不是膠球用泵，無吸程，易切球，功率大，流量小。裝球室切換閥為手動式，入口水流無旋切。

2.2每次檢修時在凝汽器水室及冷卻水管里都能清理出大量的石子，填料皮等雜物

對于季節變換非常明顯的北方地區電廠，特別是在冬春交替季節，冷卻塔的PVC填料碎屑比較多，這些碎屑一次濾網無法濾除，加之在一次濾網之后的水泥方溝中仍然存在各種雜質、碎屑進入凝汽器水室，甚至進入冷卻水管內。

3膠球清洗裝置采取的措施

更換整套膠球清洗裝置系統，增裝二次濾網裝置，北京中電綠波科技有限公司生產的產品能夠滿足改造要求。

4改造方案的實施

膠球清洗及二次濾網系統布置安裝必須符合設計及系統圖的要求膠球泵安裝位置盡可能靠近收球網，且入口標高低于膠球引出管的標高，兩條膠球引出管至膠球泵入口的管道阻力應盡量小，且均等。凝汽器冷卻管進行高壓射流清洗干凈無污垢。凝汽器水室中除循環水管進、出口外，其它通往外部的管口均加裝孔徑為10mm的網罩；水室隔板與端蓋結合檢査應嚴密無串縫，水室無可能枳球的窄縫；在設計循環水流量條件下運行時，收球網的水阻V300mmH2O,二次濾網的水阻＜500mmH2Oo檢査更換水塔損壞的填料，循環水暗溝及塔底必須清除千凈。檢企前池上面的防護網無損壞；水塔閘板井蓋板蓋好；清污機滑道改為不銹鋼材料，濾網柵格改為間距8mm的不銹鋼網飽。

5膠球清洗裝置改造后的效果

5.1收球率

膠球系統投入后，按照中華人民共和國電力行業標準(DL/T581—95)做收球試驗.

#1機共做17次收球試驗，#1膠球系統收球率低為96.73%；#2膠球系統收球率低為97.82%。#2機共做21次收球試驗，#1膠球系統收球率低為98.98%；#2膠球系統收球率低為97.97%。收球率超過了預期95%的標準，達到了改造的目的。

5.2投膠球系統前一后經濟參數對比；

通過參數對比，#1機膠球投入前后同比端差降低了1.88Y,#2機降低了3.72-C；#1機膠球投入前后同比真空提高TO.84kpa,#2機提髙了1.Ikpa,機組端差顯著降低，真空絕對值明顯提高；取得了理想的效果。

6膠球清洗經濟分析

經濟效益：端差每降低IX?真空可提高0.27kpa真空每提髙Ikpa町節省標煤3.75g/kw.ho

年平均真空按93kpa計算，則實際真空每提高1kpa可節省標煤：0.81kpa/93kpa=0.87%3.75g/kw.hXO.87%=3.26g/kw.h若單機年發電量按11億kw.h,原煤按161元/噸計算：則年節約資金：110000X104X3.26X10_6=3584噸(標煤)161元X3584X2=1154048元(115.4萬元)本次改造投資174萬元(兩臺機組)，單臺機組兩套膠球淸洗及二次濾網系統投資為87萬元，單臺機的年效益為115.4萬元，可見，九個月即可收回投資。

社會效益：通過安裝二次濾網可消除填料皮等雜物進入凝汽器，可有效保證膠球清洗裝置系統的收球率，避免了機組運行時凝汽器半一面清掃帶來的人身危險，減少勞動強度，確保機組安全經濟運行。

膠球清洗裝置系統投運以來，取得了較好的效果，但要保持長周期的有效運行，必須加強膠球潔洗裝置的管理，健全組織；制定有關規章制度，健全運行、技術記錄；只有科學管理才能確保膠球清洗裝置系統的iE常投運和有效運行：保持汽輪機長周期高真空運行。

解決生產實際問題，需對照問題認真査找各種原因，并找出主要矛盾，制定對策，予以徹底解決。