膠球清洗裝置投入時冷卻水塔發現大量海綿剝皮膠球是什么原因？

    膠球清洗裝置投入時冷卻水塔發現大量海綿剝皮膠球是什么原因？在投入膠球清洗裝置時，在冷卻水塔發現大量的海綿剝皮膠球，說明漏球的現象嚴重。對可能存在影響收球率不高的原因我們進行了分析。
     眾所周知，保持凝汽器較高的真空和較小的端差，是提高機組循環熱效率的主要方法之一。以125MW機組為例，汽輪機背壓增高0.004MPa,將導致熱耗增加244.5kJ/kWh,煤耗增加9.70g/kWh;凝汽器端差升高5℃,將導致熱耗增加95.12kJ/kWh,煤耗增加3.66kJ/kWh。凝汽器管束的污臟，使換熱系數變小，使傳熱端差加大和惡化了凝汽器真空。實踐表明，膠球清洗裝置的定期正常投用，能及時清走凝汽器銅管內壁污物，使凝汽器管束保持一定的清潔度，對防止結垢起到非常重要的作用。投產初期對此認識不足，認為循環水為閉路循環，水源較為干凈，曾間斷投用膠球清洗裝置，但膠球回收率很不理想，好的不足80%,差的根本收不到海綿剝皮膠球。據了解，其他電廠亦有類似情況出現，同型膠球清洗裝置在全國的使用情況亦不盡理想，故一直中斷運行。1發現銅管結垢嚴重，直接危及機組運行安全和影響機組經濟性。為此，我們進行了多方面的研究，著手進行有關試驗、運行分析和結構檢查，找出了影響收球率不高的關鍵因素，并進行了改造。經再次投運結果表明，改造和措施是成功和有效的。
     原因海綿剝皮膠球的選用：膠球進入凝汽器管內后，靠與管壁的接觸環帶所提供的擦拭作用進行清洗，它的質量不但影響到清洗效果，而且關系到膠球的回收率、改造與修復后的試運，根據銅管內徑23mm,采用了24mm優質海綿球取代原25mm的海綿球，它具有耐磨性強、質地柔軟富于彈性、硬度適中、氣孔均勻貫通、沾污垢后易于脫落等特點。