選擇海綿膠球、剝皮膠球、金剛砂膠球是解決凝汽器銅管污垢經濟安全有效產品

選擇海綿膠球、剝皮膠球、金剛砂膠球是解決凝汽器銅管污垢經濟安全有效產品確保凝洗器銅管內壁的潔凈，保持凝洗器較高的真空和較小的偏差.是提髙汽較機組循環熱效率的重要途徑之一。為了保持凝汽器銅管的潔凈，發電廠使用了各種清洗凝汽器的人工捅洗、酸洗、高壓水洗等方法，但這些方法都存在不同的缺陷，使用膠球清洗系統是凝汽器銅管清洗的經濟安全有效的方法。

膠球清洗系統使用效果的評判標準是收球率的高低。膠球不能回收，不僅造成的補充球量増大，而且有堵塞銅管或收球網的可能。

發電廠#3、#4、#5、#6機自投產使用膠球清洗系統，經過不斷的試驗摸索改造，膠球清洗工作取得了突破性進展。#3機收球率達到93.8%、#4機為100%,#5機為98.7%,#6機為94.5%,均超過了部領90%的標準。

膠球清洗系統簡介

如圖1所示，本系統裝置由收球網、二次濾網、收球室、分配器和膠球泵等部分組成。

膠球清洗的機理：借助水流的作用將大于銅管內徑1mm〜2mm的海綿膠球擠過凝洗器銅管，并不循環，將銅管擦洗干凈。

圖1膠球清洗系統

膠球清洗裝置對收球率的影響因素

收球網

必須保證收球網各部件的靈活性和嚴密性。電廠#3、#4機釆用錐形收球網，#5、#6機采用S—700—I型收球網。這兩種收球網在系統連接方式上完全一致，而錐形網的結構較S-700-I型收球網結構更為簡單。以下各部套設備是S—700—I型所特有的。

收球網（S-700-I）是膠球清洗器裝置中關鍵的部件，由上收球網、導流翼、關斷閥、下方箱、下收球網、調節閥等部套組成。

上收球網設計有收球、運行、反洗三個位置。在收球位置時，網的上下沿分別與循環水管壁和下方和上沿貼合，其間隙不應大于6mm,否則容易跑球或卡球。在運行位置時，網與循環水管軸線平行，使流動阻力為小；在反洗位置時，依靠循環水流對集聚在網上的雜物進行反洗，使收球網能保持清潔。一旦較長時間不操作,網上的雜物就會越積越多，網的壓差進一步增大，因此就會造成轉動部分銹蝕卡住。2.1.1關斷閥。當其關閥時，水流的一部分由下收球網下部進入下方箱，將要集在下收球網上部的膠球沖起，進入膠球泵，從而防止了在下收球網連續集球，同時也對下球網起了反洗作用。

下收球網。下收球網由四片柵欄網版組成，可動部分較多，再加上其嚴密性難以在運行中檢査，只要有一個網板關閉不嚴，都會大量跑球。由于結構上的原因，其操作困難反洗難以進行。

下方箱。下方箱上泄水孔，是由圓鋼組成的間隙為8mm的網板。如在運行中被雜物或膠球堵塞，則流經泄水孔的水量減少，而流經下收球網的水量增加，使下收球網壓差增大，收球率下降，如發生銹蝕使間隙增大，則可能跑球。

        正確使用關斷閥和調節閥是提高收球率的關鍵。調節閥是提高收球率的另一重要部件，因為膠球系統在運行中，大量水流經關斷閥進入下方箱，這部分水流一部分經泄水孔排掉，二部分經下收球網并經調節閥排掉，三部分進入膠球泵進口。由于膠球泵出力只有71.4t/h,經泄水孔和下收球網排掉的水量也受到限制。水流在下收球網上部產生一個靜壓頭，使個別膠球有可能被壓在網上，一旦在下收球網上有膠球堆積，則下收球網壓差增大，進一步增加了積球的數量。如此惡性循環，終將收球網完全堵死。

分兌I在關斷閥為30。、45。、60。的情況下進行試驗，求得關斷閥和調節閥的佳運行角度，試藍表明當關斷閥為60。時，一次收球率可達98%。

海綿膠球、剝皮膠球、金剛砂膠球

膠球的比重一般要求在0.95〜1.05（濕態）之間為宜，即接近于水的比重，使膠球在水流中呈懸浮狀態，參與冷卻水一道循環。若比重過輕易積球于凝汽器水室上部；若比重過大則易沉球于凝汽器水室下部，這兩種情況都直接影響收球率及凝汽器的清洗效果。因此膠球使用前應連續在鹽水中浸泡24h并反復用手捏幾次，使膠球中的微小孔隙都充滿水。膠球直徑應比銅管內徑大1mm〜2mm，同時要求發脹率不大于10%。使用過程中如發現膠球破損、過分發胖或球體直徑比管徑小0.1mm—0.3mm時不宜在繼續使用。

凝汽器及循環水對收球率的影響

凝汽器銅管壁表面清潔及循環水的凈化是實現膠球清洗的前提。循環水中帶有較多的雜物，如水生動植物、垃圾、碎石及各種有機物，則不但阻塞凝汽器管孔，妨礙膠球通過，還會聚集較好的保障作用,實踐證明這是一種有效的收集方法。

由此可見，停機再啟后，膠球可以大量回收，而且將原集存的球也收回來了。機組的正常運行不可能頻繁啟停，所以應用“反座法''可以起到提高收球率的作用。

“反座法”的方法是在運行中.機組帶經濟負荷.采用一次性關閉單側循環水出口門，此時，水流在出口處受阻，由流速變為壓增.并從出口門處逐步回升到被堵塞的管板處平衡后才停止，即相當于產生了一股反作用力。利用這股反作用力，會將雜物沖掉，同時使銅管內所積軟垢收到擾動而冷起.然后迅速開啟出口讓水流將其帶走。二次濾網處同時應排污。如此反復幾次，會起到良好的效果。盡管當時一側凝汽器瞬間停留.但并未停止冷卻，凝汽器內要充滿未凝結的蒸汽還需要一定的時間，不等真空降到危險值就恢復水流是不會造成危害的。

總上所述，為了提高凝汽器膠球清洗系統的收球率，必須對設備系統進行周密細致地試驗。