冷凝器自動(dòng)在線清洗器的化學(xué)清洗說明分析

冷凝器自動(dòng)在線清洗器(以下簡(jiǎn)稱冷凝器)在使用過一段時(shí)間后，常會(huì)發(fā)生冷凝器、吸收器的結(jié)垢，水系統(tǒng)滋生藻類產(chǎn)生粘泥，機(jī)組出現(xiàn)嚴(yán)重銹蝕等問題，這就需要運(yùn)用清洗技術(shù)對(duì)其進(jìn)行除垢虬化學(xué)清洗在各行各業(yè)已有廣泛應(yīng)用,本文針對(duì)冷凝器的清洗技術(shù)就下面幾個(gè)方面作一介紹。

冷凝器結(jié)垢

冷凝器結(jié)垢按其產(chǎn)生的原因可大致分為：水垢、生物粘泥、金屬腐蝕產(chǎn)物。下面著重討論它們形成的原因和危害。

在冷凝器自動(dòng)在線清洗裝置循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中，水垢是由過飽和的水溶性組分形成的。水中溶解有各種鹽類，如重碳酸鹽、碳酸鹽、硫酸鹽、氯化物、硅酸鹽等，其中以溶解的重碳酸鹽，如Ca(HC03)2、Mg(HC03)2*不穩(wěn)定，極易分解生成碳酸鹽。因此,當(dāng)冷卻水中溶解的重碳酸鹽較多時(shí)，水流通過換熱器表面,特別是溫度較高的表面，就會(huì)受熱分解。

當(dāng)水通過冷卻塔時(shí)，溶解在水中的C02會(huì)逸出，水的pH值升高。此時(shí)水中溶有適量的磷酸鹽與鈣離子時(shí)，也將產(chǎn)生磷酸鈣的沉淀。

反應(yīng)中生成的CaC03和Ca3(P0》2等均屬微溶性鹽，它們的溶解度比Ca(HC03)2小得多。同時(shí),它們的溶解度與一般的鹽類不同，其溶解度不是隨著溫度的升高而加大,而是隨著溫度的升高而降低。因此，在冷凝器、吸收器表面上，這些微溶性鹽很容易達(dá)到過飽和狀態(tài)而從水中結(jié)晶析出。尤其當(dāng)水流速度小或傳熱面較粗糙時(shí)，這些結(jié)晶沉淀物就會(huì)沉積在傳熱表面上,形成了水垢。由于這些水垢結(jié)晶致密，比較堅(jiān)硬,又稱之為硬垢。常見的水垢組成為碳酸鈣、磷酸鈣、硫酸鈣、鎂鹽和硅。

冷凝器自動(dòng)在線清洗裝置、吸收器中結(jié)了水垢，不僅使換熱效率下降，能耗增加，更重要的是產(chǎn)生垢下腐蝕，給安全生產(chǎn)帶來隱患。同時(shí)，設(shè)備使用壽命縮短，增加了不必要的設(shè)備費(fèi)用支岀。

生物粘泥

冷凝器自動(dòng)在線清洗裝置循環(huán)冷卻水是一個(gè)特殊的生態(tài)環(huán)境。水的溫度(25-40C)和pH值(6.5-8.5)恰好是*適宜多種微生物生長(zhǎng)的環(huán)境,再加上冷卻塔、涼水池配置室外，日照充足，在噴淋過程中使水的含氧量達(dá)到飽和。同時(shí),微生物生長(zhǎng)所需的營養(yǎng)源如有機(jī)物、碳酸鹽、硫酸鹽等均因循環(huán)濃縮而增加，尤其是磷酸鹽更是微生物很好的營養(yǎng)鹽,這些都給微生物生長(zhǎng)提供了良好的條件。因此，由補(bǔ)充水與空氣帶進(jìn)的各種微生物在循環(huán)冷卻水中能很快繁殖起來，這些微生物群體及其排泄物與化學(xué)污染物、泥漿等形成生物粘泥。

生物粘泥沉積在冷凝器、吸收器內(nèi)，使傳熱效率迅速降低,水頭損失增加，沉積在金屬表面的粘泥會(huì)引起嚴(yán)重的垢下腐蝕，同時(shí)它還隔絕了藥劑對(duì)金屬的作用，使藥劑不能發(fā)揮應(yīng)有的緩蝕阻垢效能。所有這些問題導(dǎo)致冷卻水系統(tǒng)不能長(zhǎng)期安全運(yùn)轉(zhuǎn)，影響生產(chǎn)，造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。

腐蝕產(chǎn)物

冷凝器自動(dòng)在線清洗裝置循環(huán)冷卻水一般呈中性或偏堿性，此時(shí)鋼鐵的腐蝕產(chǎn)物較疏松，對(duì)金屬基體的保護(hù)性差。因此,鋼鐵表面在冷卻水中*易形成鐵銹。

陽極區(qū)：Fe-Fe»+2e

陰極區(qū)：0/2HzO+4e-40H'2Fe*+20H-Fe（0H）zU次過程）4Fe（OH）2+02+2H20-4Fe（0H）3GS_步氧化）2Fe（0H）3-FeA+3眼）（再轉(zhuǎn)化）

總反應(yīng)：4Fe+302=2FeA生成的Fe203疏松，無保護(hù)作用,基體金屬可以進(jìn)一步反應(yīng)發(fā)生腐蝕，從而形成腐蝕產(chǎn)物。腐蝕產(chǎn)物的存在不僅降低設(shè)備的換熱效率,而且大大影響緩蝕劑效能的發(fā)揮，因此清洗時(shí)應(yīng)一同除去。

冷凝器水循環(huán)系統(tǒng)的化學(xué)清洗

冷凝器自動(dòng)在線清洗裝置存在兩路水循環(huán)系統(tǒng);冷媒水系統(tǒng)和冷卻水系統(tǒng)。冷媒水系統(tǒng)一段是密閉循環(huán)，水量幾乎沒有損失，所以它存在的主要問題是鐵銹、滋生藻類、產(chǎn)生粘泥影響傳熱等。,冷卻水系統(tǒng)除上述問題外,還有冷卻塔的水分蒸發(fā)導(dǎo)致無機(jī)鹽濃度升高產(chǎn)生結(jié)垢的問題。所以定期對(duì)兩個(gè)水系統(tǒng)加以清洗是很有必要的。尤其當(dāng)使用地下水時(shí)，水的硬度較高,結(jié)垢現(xiàn)象更為突出，有的機(jī)組運(yùn)行數(shù)月就有魚鱗般的垢層產(chǎn)生。

冷媒水系統(tǒng)化學(xué)清洗

對(duì)冷媒水系統(tǒng)生物粘泥的清洗一般選用適量的殺菌劑和分散劑。殺菌劑主要選用新潔爾滅等季胺鹽類、氯氣、次氯酸鈉等糾分散劑主要選用低泡型非離子型表面活性劑或陰離子型表面活性劑。由于停車時(shí)間有限，殺菌劑和分散劑的投加量要大。另外,循環(huán)清洗液流速不宜過低，以便能將剝離物帶出來。

或者投加過氧化氫和馬來酸或丙烯酸類共聚體,過氧化氫可將粘泥中粘質(zhì)物分解，使其失去粘著力，再通過發(fā)泡作用，使粘泥產(chǎn)生物理性剝離和分散。馬來酸聚合體或丙烯酸類共聚體可將過氧化氫分散過的粘泥進(jìn)一步分散，防止再次凝聚附著，此外也可將水垢剝離分散，使用濃度為&。21000mg/L（H202濃度通常為0.1%-50%）,馬來酸聚合體或丙烯酸類共聚體10-1000mg/L（其濃度通常為0.001%-10%）。

冷卻水系統(tǒng)化學(xué)清洗

如果冷卻水系統(tǒng)存在生物粘泥過多其清洗方法如上，而對(duì)于水垢和腐蝕產(chǎn)物一般釆用酸洗的辦法清洗。酸洗時(shí)，為防止酸對(duì)金屬腐蝕，需在酸中加入適量的緩蝕劑，一般要求緩蝕劑的緩蝕率＞98%。酸洗時(shí)間也不宜過長(zhǎng)，一般應(yīng)在8h內(nèi)完成。

從清洗效果來考慮，常用的酸洗液配方有：①3%-5%HC1+0.25%Lan-826緩蝕劑（適用水垢多和腐蝕產(chǎn)物硬的環(huán)境）；②5%-6%NH2SO3H+緩蝕劑GS用水垢適中和腐蝕產(chǎn)物少的環(huán)境）酸洗終點(diǎn)應(yīng)以酸液濃度基本不變（30min內(nèi)兩次酸濃度相差小于0.2%）和鐵離子含量基本不變?yōu)閰⒖肌Ｊ褂梅椒?常溫循環(huán)酸洗1一2h,酸洗完畢后用1%Na2C03進(jìn)行中和清洗，使pH值達(dá)到9-10然后排放。*后加入1%NaN02進(jìn)行鈍化。2h后排盡廢液進(jìn)行漂洗。

冷凝器自動(dòng)在線清洗裝置海綿膠球清洗效果

一般冷凝器自動(dòng)在線清洗裝置在清洗前，其冷凝器膠球清洗制冷量?jī)H為新機(jī)組ou%-60%o清洗后打開封頭檢査，中央空調(diào)的冷凝器、吸收器傳熱銅管表面光潔無油污銹跡，碳鋼表面無殘留氧化物和二次腐銹。其制冷量顯冷凝器著提高，一般能達(dá)到新機(jī)組85%-95%e