凝汽器管道清洗方法及海綿膠球收球率低原因？

      凝汽器管道清洗方法及海綿膠球收球率低原因？凝汽器常用的清洗方法有機械清洗、酸洗、通風干燥、高壓水槍擊振沖洗及膠球清洗。其中,海綿膠球清洗具有勞動強度小、安全可靠等優(yōu)點，成為減小凝汽器端差、提高汽輪機循環(huán)熱效率、降低發(fā)電煤耗的有效手段。海綿膠球清洗既可以保證汽輪機的正常運行，又可以達到良好的清洗效果，因而被我國各電廠普遍采用。
【海綿膠球收球率低的原因】
      循環(huán)水壓力低、水量小，膠球穿越管束能量不足，堵在管口或管束內。收球活動網(wǎng)板的執(zhí)行機構設計不合理。收球活動網(wǎng)板的轉軸由電動裝置來驅動，執(zhí)行機構限位調整不當導致活動網(wǎng)板不能關閉到位，致使殼體與內壁之間形成較大的縫隙，造成逃球。收球活動網(wǎng)板的間隙不均勻，致使收球網(wǎng)污染而堵球或卡球。凝汽器進口水室存在渦流、死角，膠球聚集在水室中。膠球質量差。新球較硬或過大，不易通過管束。環(huán)形管道長，增大了膠球循環(huán)阻力，在閥門和彎頭處容易產生積球。凝汽器水室結構不合理。
【凝汽器管道清洗方法及海綿膠球收球率低原因排查】
      夏季工況下收球率明顯偏高，高可達到95%，低也有80%；而冬季工況下收球率明顯較低，只有50%左右，有時甚至為零。分析運行方式可知，由于冬季工況下循環(huán)水泵采用低速運行,造成循環(huán)水流速降低，膠球穿越管束時能量不足，堵在管口或管束內。在凝汽器檢修時發(fā)現(xiàn)凝汽器管束內存有大量膠球，證實了該分析的正確性。
      膠球清洗裝置收球網(wǎng)為大口徑倒V形結構,收球網(wǎng)的開啟和關閉為電動操作。對收球網(wǎng)觀察發(fā)現(xiàn)，收球網(wǎng)關閉不到位，存在跑球現(xiàn)象；同時還發(fā)現(xiàn)收球網(wǎng)面存有水垢和污物。說明格柵式收球網(wǎng)阻力大，致使收球網(wǎng)前后形成一定壓差，軟膠球不能順利沿格柵正常滾動而卡在柵板上。
      檢查海綿膠球。凝汽器膠球清洗系統(tǒng)選用的膠球為“軟球”，直徑為18mm,經浸泡后發(fā)現(xiàn)，膠球濕態(tài)密度與循環(huán)水相同，膠球可以浮在水中任意位置，說明膠球質量合格。機組檢修凝汽器水室發(fā)現(xiàn)積球現(xiàn)象，說明凝汽器水室結構不合理。對膠球清洗系統(tǒng)管道進行檢査發(fā)現(xiàn)有積球現(xiàn)象，說明膠球清洗系統(tǒng)管道設計不合理。據(jù)是下一步施工的依據(jù)，故需要選擇合適的監(jiān)控時機和監(jiān)控測量點；焊接修復時，應保證焊接質量,避免返修變形，影響設備精度。