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冷凝器自動在線清洗裝置系統技術改造及密閉式海綿膠球收球網應用

2023/4/19 10:33:57 字體:  瀏覽 75

冷凝器自動在線清洗裝置系統技術改造及密閉式海綿膠球收球網應用


根據國家標準GB/T12712-91《蒸汽供熱系統凝結水回收及蒸汽疏水閥技術管理要求》,結合本公司的實際情況,設計了一套冷凝器自動在線清洗裝置系統改造方案,采用開式分離海綿膠球收球網,對公司一、二、三期冷凝器自動在線清洗裝置系統進行改造,并實施。經運行證明:技術先進、操作簡便、回收率高,治污效果好,取得了較好的經濟效益和環境效益,同時大大降低了設備的維修費用,提高了設備的利用率。

公司一期建成的供熱系統,沒有凝結水回收裝置。為了擴大生產規模,創造規模效益,公司于1987~1997年先后進行二期,三期技改工程,與之配套的凝結水系統也要著手改造,參照外廠的成功經驗,結合本公司的實際情況,設計了一套冷凝器自動在線清洗裝置改造方案,并實施。分別于1998年5月和1999年11月投入使用。通過運行,效果顯著。

1常用凝結水回收方法介紹

1.1密閉式海綿膠球收球網工作原理

密閉式海綿膠球收球網原理:凝結水在疏水閥的高工作背壓下,壓入凝結水回收箱中,當凝結水回收箱中壓力超過低壓蒸汽系統中的壓力時,壓力調節閥自動打開,閃蒸汽進入低壓管網;余下的凝結水積聚在凝結水回收箱下部,當水位上升到設定位置時,液位控制系統啟動的熱水泵,輸送凝結水到鍋爐使用。其原理見圖1:

1密閉式海綿膠球收球網原理圖

密閉式海綿膠球收球網適合在蒸汽疏水閥進口端工作壓力一定的情況下,出口端壓力(工作背壓)提高,疏水閥工作壓差減小,疏水量下降,疏水閥不能及時排走用汽設備產生的凝結水,勢必造成設備換熱效率下降,溫度下降。這種回收方式,釀造業等對蒸汽工作壓力、溫度、流量無嚴格控制范回的企業,比較合適。

1.2熱泵式海綿膠球收球網工作原理

熱泵式海綿膠球收球網工作原理與密閉式海綿膠球收球網工作原理不同,區別在于利用射汽抽汽原理回收閃蒸汽,試圖解決凝結水蒸汽不易回收這一難題應運而生的。它的設計極其關鍵,要求:①有可靠充足的高壓蒸汽(過熱汽更理想);②有穩定不變的閃蒸汽(恒定佳);③有穩定的低壓用汽場所。否則,噴射裝置運行不穩定,嚴重時會產生猛烈的振動伴隨著刺耳的噪音。

2技術改造的背景

工廠余熱資源之一的高溫凝結水是蒸汽使用后的產物。國家標準GB/T12712-91《蒸汽供熱系統凝結水回收及蒸汽疏水閥技術管理要求》明確規定:企業凝結水回收率≥60%,<80%,屬于合格。工廠余熱資源的利用,是節能降耗,降低生產成本,提高經濟效益的途徑之一。

2.1使用蒸汽的場所

本公司使用蒸汽的場所:生產用1.0MPa蒸汽(鍋爐房自產),0.4MPa(市熱力公司供應);生活用汽(市熱力公司供應)。

2.2蒸汽生產、輸送、分配、使用及其凝結水回收過程。回收過程如圖2。

3工藝改進和設備改造

根據國家標準GB/T12712-91《燕成供熱系統凝結水回收及蒸汽疏水閥技術管理要求》和目前國內推廣的凝結水回收方法,結合本公司的實際情況,揚長避短,我們對公司冷凝器自動在線清洗裝置系統進行改造,采用開式分離海綿膠球收球網。

2回收過程圖

本公司三期冷凝器自動在線清洗裝置系統,原設計未考慮凝結水閃蒸汽的回收,開車后,凝結水閃蒸罐的排空管排出大量的閃蒸汽,排出量2000kg/h,給周圍環境造成蒸汽污染,影響正常生產。

1998年5月,我們把凝結水閃蒸罐改造成用軟化水直接噴淋的混合式換熱器,將軟化水、閃蒸汽、凝結水三者收集在一起,靠自重流入回水器中,由熱水泵直接送入鍋爐進行重復使用。

本公司一期冷凝器自動在線清洗裝置系統系日本設計,屬開式回收系統。主要設置有凝結水回收罐、列管式換熱器、凝結水泵、液位自動調節閥。其中列管式換熱器安裝在凝結水回收罐上方,作用是,用循環冷卻水冷凝來自凝結水回收罐的閃蒸汽。在運行中發現列管式換熱器經常被腐蝕透,循環冷卻水進入凝結水中。而循環冷卻水是自來水加藥所制,凝結水被污染,鍋爐不能直接使用。凝結水回收罐中產生的閃蒸汽量太大,列管式換熱器不能全部冷卻成凝結水,還有大量的閃蒸汽從列管式換熱器的排空管排向大氣,以致凝結水回收罐、列管式換熱器發出噪音并伴有劇烈振動,而不能使用。為了能夠正常生產,曾采取臨時措施,把進入凝結水回收罐的管道加裝旁通管,凝結水不進凝結水回收罐而直接走旁通管排入廢水池中,造成凝結水浪費。

1999年11月,結合本公司三期冷凝器自動在線清洗裝置系統改造的成功經驗,一期冷凝器自動在線清洗裝置系統采取將凝結水和閃蒸汽分離開,然后分別回收處理的辦法進行改造,具體改造方案是:

①在凝結水回收罐旁邊新增一個循環冷卻水直接噴淋的混合式換熱器、拆除原有的凝結水回收罐上方的列管式換熱器,在此安裝導汽管,連接新增的循環冷卻水直接噴淋的混合式換熱器,把凝結水回收罐中產生的閃蒸汽引入聯苯空氣預熱器,由空氣預熱器出來的蒸汽和凝結水進入混合式換熱器中,用循環冷卻水直接噴淋進行回收。

②新裝一臺熱水泵,將升溫后的循環冷卻水用新裝的熱水泵送回循環冷卻水站房的冷卻塔里,回收的閃蒸汽代替了循環冷卻水水池的補充水,其熱量被冷卻塔釋放給大氣。冬季,將混合式換熱器里的循環冷卻水升溫至95℃,送到采暖區,采暖后,再回冷卻塔里。以此達到重復使用的目的,節約用水。后來再次進行改造,采暖后循環冷卻水可以返回混合式換熱器使用。循環冷卻水直接噴淋的混合式海綿膠球收球網原理見圖3。圖2循環冷卻水直接噴淋昆合式海綿膠球收球網原理圖

本公司二期冷凝器自動在線清洗裝置系統改造,在一期凝結水回收改造的基礎上,增加了采暖后的循環冷卻水可以再回混合式換熱器中作為循環冷卻直接噴淋使用的管道,并增設了電磁閥,用于將管路用多余的水返回冷卻塔。

4冷凝器自動在線清洗裝置改造后的效果

①本公司三期冷凝器自動在線清洗裝置系統送給鍋爐房的熱水,減少了軟化水的需用量,減少了鍋爐房的自用汽量,增大了鍋爐房的外供汽量,節約了軟化水和蒸汽量。

②閃蒸汽被帶入循環冷卻水冷卻塔里,減少了循環冷卻水池的補充水量,消除了冬季循環冷卻水池結冰影響送水的隱患。

③通過改造實現了汽暖改水暖,同時采用廢蒸汽高溫凝結水采暖,減少了冬季采暖用汽量。

④通過聯苯空氣預熱器加熱空氣,減少了聯苯重油的使用量。

5冷凝器自動在線清洗裝置經濟效益分析

5.1冷凝器自動在線清洗裝置改造后,一階段實現效益分析

本公司冷凝器自動在線清洗裝置系統改造,總投資共計10.8萬元。[其中,管道施工費(包括設備、材料及安裝)5.5萬元;土建施工費(包括材料)1.1萬元;保溫施工費(包括材料)3.2萬元;電儀施工費(包括材料)1.0萬元],年經濟效益在81萬元以上,其中包括:

①節約外購汽:2.1t汽/h×24h/d×100d/a=5040t汽/a價值為:5040t汽/a×58元/t汽=292320元/a

②節約循環水補充水;(2.1t/h+4.7t/h)×24h/d×355d/a=57936t/a價值為:57936t/a^1.5元1=86904元/a

③回收利用凝結水:4.8t/h×24t/a×355d/a=40896t/a折合成軟化水價值:40896t/a×1.74元1=71159.04元/a

5.2改造后,二階段實現效益分析

本公司冷凝器自動在線清洗裝置系統改造二階段總投資約50萬元。

①節約蒸汽:一個采暖期按120d計算:3t/h×24h/d×120d=8640t價值:8640t×58元/t=501120元

②節約循環水補充水:8640t價值:8640t×1.5元/=12960元

③回收利用凝結水:6.5t/h^24h/d×355d/a=55380t/a折合軟化水價值:553801×1.8元/A=99684元④節約外購蒸汽:55380t×(100kcal/kg-20kcal/kg)/539keal/kg=8227t價值:8227t×58元/t=477166元以上四項價值合計為:501120元+12960元+99684元+477166元=1089930元≈109.1萬元

④回收凝結水所含熱量:40896t/a×10³kg/×(100kcal/kg-18kcal/kg)=335347.2×104kcal/a相當于外購汽量:335347.2×104kcal/a÷539kcal/kg=6221655kg/a=6221.71/a價值:6221.7t/a×58元/1汽=360858.6元以上四項價值合計為:811241.64元人民幣≈81.1萬元。

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