膠球清洗裝置凝汽器管道檢測配件海綿剝皮膠球使用？

    膠球清洗裝置凝汽器管道檢測配件海綿剝皮膠球使用？海綿剝皮膠球、海綿膠球、剝皮膠球、金剛砂膠球、硅膠球用于凝汽器管道清洗污垢，冷凝器管道清洗。
1.1.1.1凝汽器是汽輪機輔助設備中主要的一個部套，它的主要作用是利用循環冷卻水使汽輪機排出的蒸汽凝結，在汽輪機排汽口中建立并維持所需的真空，獲得純凈的凝結水以供鍋爐給水。

1.1.1.2正常工作時，冷卻水由循環泵輸入到中間的兩個前水室，經過凝汽器中間兩組管束，流到后水室，經轉向通過凝汽器外側的兩組管束流回到兩側的前水室并排出凝汽器。蒸汽由汽輪機排汽口進入凝汽器，然后均勻地分布到管子全長上，經過管束中央通道及兩側通道使蒸汽能夠順利地進入主管束區，通過冷卻水管的管壁與冷卻水進行熱交換后被凝結:部分蒸汽由中間通道和兩側通道進入熱井對凝結水進行回熱，以消除過冷度，起到除氧作用。剩余部分氣混合物經空冷區再次進行熱交換后，少量未凝結的蒸汽和空氣混合物經抽氣口由抽真空設備抽出。凝結水匯集在熱井內，由凝結水泵抽出，升壓后輸入主凝結水系統。
1.2.1.3殼體和水室1.2.1.3.1 殼體由25mm厚的鋼板焊成，內有支撐桿等加強件，具有良好的剛性。由2600根φ25X0.7/SA688 -TP304的不銹鋼管和18780 根中25X 0.5/SA688-TP304的不銹鋼管作為冷卻水管。

1.2.1.3.2在殼體內分成四組管束(管束為三角形排列)。冷卻水經前水室，進入中間兩組管束，經后水室回轉，然后分別從兩側的兩組管束流經兩側的前水室流出凝汽器。冷卻水在殼體(包括后水室)內，作水平轉向運動。在每組管束下部均設有空冷區，其空氣抽出管由汽側空間引出，空冷區冷卻管總數為1432根，主凝結區冷卻管總數為19948根。空冷區和主凝結區外圍兩排冷卻水管采用φ25X 0.7/SA688-TP304的不銹鋼管，共2600根。主凝結區采用φ25X0.5/SA688-TP304的不銹鋼管，共18780根。冷卻管的兩端采用脹焊方式固定在管板上，端管板與殼體采用焊接形式構成一整體，中間管板通過支撐板與殼體側板、底板相焊，在殼體內還設置了一些集水板和擋汽板，靠近兩端管板處，還設置有取樣水槽，以檢測端管板處冷卻管與管板之間處的密封件。檢修方法和標準
1.2.1.5水室的檢查和清理

1.2.1.5.1 水室解體，拆開凝汽器人孔門或拆大蓋(拆大蓋由人指揮，將大蓋吊放在指定位置)。

1.2.1.5.2檢查、檢查人孔門平面平整，無貫穿槽痕或腐蝕，橡皮墊圈完好不老化，管板水室、鋼管內壁應清潔無泥垢，收球裝置應清潔完好。

1.2.1.5.3 .清理:凝汽器鋼管有污垢時，可采用壓縮空氣打海綿剝皮膠球的方法清理。打海綿剝皮膠球時，將海綿剝皮膠球逐排逐根塞入鋼管內，用用工具從出水端自進水端打出，對打不通的鋼管作記號，另行處理。另外也可用高壓清洗機對鋼管逐排逐根進行清洗。如鋼管結有硬垢，應與化學業共同制定酸洗措施。

1.2.1.5.4.水室的清理用尼龍刷將水室及管板的泥垢、鐵銹清理干凈，但不得損傷管板表面的防銹漆和鋼管。

1.2.1.5.5檢查和清理收球網，將收球網孔堵塞的雜物清理干凈。如收球網有破損處，應進行修補。電動傳動裝置應靈活，大小翻板啟閉靈活，結合嚴密不得有泄漏現象。

1.2.1.5.6根據使用冷卻水水源特性(中水)，原凝汽器清洗周期應進行相應的變化，要求每次機組停機如果時間允許應打開水室人孔對不銹鋼管進行檢查，對冷卻水管內部結垢情況進行一個記錄，制成用檢查表格存檔。

1.2.1.5.7.膠球清洗裝置機組每次小修應安排項工作海綿剝皮膠球對凝汽器內部不銹鋼管進行清洗工作，要求盡量采用機械清洗。

1.2.1.5.8機組每次大修應安排項工作海綿剝皮膠球對凝汽器內部不銹鋼管進行清洗工作，要求盡量采用機械清洗。

1.2.1.5.9 機組每次每次進入迎峰度夏期間，如果有停機機會，應安排項工作對凝汽器內部不銹鋼管進行清洗工作，要求盡量采用機械清洗。

1.2.1.6 汽側的檢查與清理

1.2.1.6.1 檢查:打開汽側人孔門，檢查凝汽器及鋼管表面是是否有垢、銹，檢查鋼管表面是否有落物造成的傷痕，鋼管應無腐蝕、開裂、凹痕等現象。

1.2.1.6.2 清理:檢修工作結束后，將汽側內的落物、垢物清理干凈。